實型鑄造

實型鑄造是指採用聚苯乙烯發泡塑膠模樣代替普通模樣，造好型後不取出模樣就澆入金屬液，在金屬液的作用下，塑膠模樣燃燒、氣化、消失，金屬液取代原來塑膠模所占據的空間位置，冷卻凝固後獲得所需鑄件的鑄造方法。

簡介

實型鑄造也稱為無腔造型。

製取方法

用聚苯乙烯泡沫塑膠模造型，不需起模即可澆注。澆注時，泡沫塑膠受熱燃燒、氣化，其位置由液態金屬予以填充，冷卻後即成和模樣相同的鑄件。

優點

實型鑄造的優點是：

（1）由於採用了遇金屬液即氣化的泡沫塑膠模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造，但尺寸卻可大於熔模鑄造。

（2）各種形狀複雜鑄件的模樣均可採用泡沫塑膠模粘合，成形為整體，減少了加工裝配時間，可降低鑄件成本10%～30%，也為鑄件結構設計提供充分的自由度。

（3）簡化了鑄件生產工序，縮短了生產周期，使造型效率比砂型鑄造提高2~5倍 。

缺點

實型鑄造的模樣只能使用一次，且泡沫塑膠的密度小、強度低，模樣易變形，影響鑄件尺寸精度。澆鑄時模樣產生的氣體污染環境。

用途

實型鑄造主要用於不易起模等複雜鑄件的批量及單件生產 。