宏展環錘式破碎機

環錘式破碎機是一種帶有環錘的衝擊轉子式破碎機。 破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎乾固後進行。 1、每當破碎機運轉60小時後，對各軸承加油一次。

一、用途

環錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作乾、濕兩種形式破碎，環錘式破碎機適用於礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。環錘式破碎機可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。宏展環錘式破碎機用於破碎各種脆性物料，如煤、煤矸石、焦炭、爐渣、頁岩、疏鬆石、灰石等，被破碎物料的最大抗壓強度不超過120mpa、表面水分小於9%。

宏展環錘式破碎機

二、基本參數

型號	進料粒度(mm)	出料粒度(mm)	產量(t/h)	轉子轉速(r/min)	電動機		重量(t)	外型尺寸(mm)
型號	功率	​	​	​	​	​	​	​
PCH0402	=<200	=<30	8-12	960	Y132M2-6	7.5	0.8	980x650x620
PCH0404	=<200	=<30	16-25	970	Y160L-6	11	1.05	980x850x620
PCH0604	=<200	=<30	22-33	970	Y180L-6	15	1.98	1050x1270x800
PCH0606	=<200	=<30	30-60	980	Y225M-6	30	2.3	1350x1270x1080
PCH0808	=<200	=<30	70-105	740	Y280M-8	45	3.6	1750x1620x1080
PCH1010	=<300	=<30	160-200	740	Y315M2-8	90	6.1	2100x2000x1340
PCH1016	=<300	=<30	300-350	740	JS-128-8	155	9.2	2700x2000x1350
PCH1216	=<350	=<30	620-800	740	Y450-8	355	15.0	4965x2500x1600
PCH1322	=<400	=<30	800	595	Y450L-8	400	24.9	6333x3295x2505

　註： 1、訂貨必須註明被破碎物料名稱及其出料粒度，設備安裝形式（左裝或右裝）。電動機型號 功率 是否需要旁通路漏斗。
2、同一設備中配有不同的功率電機，出料粒度小於30mm時，選用大功率電機。

三、結構原理

宏展環錘式破碎機由轉子、機體、調節機構等主要部分組成，電動機通過聯軸器主銷連軸直接驅動轉子。
轉子部分由主軸、端部圓盤、錘頭卡盤、錘軸、環錘等主要零件組成。環錘吊掛在錘軸上，錘軸安裝在端部圓盤和錘頭卡盤上，端部圓盤和卡盤用平鍵和圓螺母固定在主軸上。
機體部分由上下機殼、破碎板、篩板、篩架、襯板等主要零件組成。破碎板安裝在篩架上。篩架的一端用軸懸掛在上機體兩側的軸座上，另一端通過連線板與調節機構相連。襯板安裝在機殼 的內壁上，用以保護機殼不受磨損。破碎篩板與轉子形成破碎腔。機器的調節部分通過篩架托軸的提升絲母進行調節（絲母調緊的方向為篩板上提，破碎錘頭與篩板之間的間隙變小，反之變大），也有的是（老型號）由蝸桿、渦輪、指針、指示牌等組成的調節機構進行調節。
環錘式破碎機是一種帶有環錘的衝擊轉子式破碎機。環錘不僅能隨轉子公轉，還能繞錘軸自轉。物料進入破碎腔後，首先收到隨轉子高速鏇轉的環錘破的衝擊作用破碎，被破碎的物料從環錘處獲得動能，高速地沖向破碎板，受到第二次破碎，然後落到篩板上，受到環錘的擠壓和磨剝進入一步破碎，並透過篩孔排出。不能破碎的物料雜物進入金屬收集器，爾後定期清除。
出料粒度的調節，是通過更換不同孔隙的篩條或篩板來實現的，一般篩板或篩條出料粒度為30mm，如果選擇別種出料粒度，須訂貨專門提出。用戶是否需製造廠配置旁通漏斗。訂貨時必須註明。

四、安裝和試車

1、安裝的技術要求：

（1）破碎機主軸安裝水平度不大於0.2mm/m。
（2）破碎機機座縱向（垂直主軸）安裝水平不大於0.5mm/m。

2、安裝

本說明書提供的安裝布置圖，僅用於表示破碎機與電機的排列位置，用戶應參照該圖結合上料，排料等具體情況另行設計總的安裝布置圖。面對進料口，電機在右為右裝，反之為左裝，訂貨時須註明。
破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎乾固後進行。安裝方法如下：
（1）安裝時，首先檢查基礎上的預留孔位置、安裝高度是否與安裝布置圖相符，然後將破碎機，電機分別吊於基礎上，對準基礎上預先拉好的中心線，在座底用 00形墊板初調到符合安裝的技術要求，並鎖上地腳螺母，接著進行基礎的第二次澆灌工作。
（2）待第二次澆灌的混凝土基礎乾固後，先精調破碎機，使之符合“安裝的技術要求的第（1）（2）條，並擰緊破碎機地腳螺母。然後精調電機，並擰緊電動機的腳螺母。
（3）安裝完畢後，用手轉動飛輪，主軸必須轉動靈活，輕鬆自如，如遇卡死，必須重新調整，至達到要求為止。

3、試車

破碎機安裝完畢後，應進行2-4小時的空試車和5-6小時的負荷試車。要進過盤車，保證無卡碰現象後才能試車。
（1）空載試車
空載試車在不給料的情況下進行，應達到如下要求： a、按啟動程式起動和停車，電氣連鎖系統應符合設計要求；
b、所有緊固件應牢固可靠，無鬆動現象；
c、轉子轉動平衡；
d、軸承溫度升不超過35度；
e、軸承潤滑正常、無漏油現象。
（2）負荷試車
負荷試車在空載試車合格後進行，除應符合”空載試車的要求“，還必須達到如下要求：
a、不應該出現顯著震動和異常響聲；
b、給料粒度正確，排料正常。

五、操作規程

1、啟動前的準備工作

（1）檢查軸承座內是否有適當數量的潤滑脂；
（2）檢查轉子與篩板之間是否有適當的間隙，特別是換上新環錘之後；
（3）檢查下機殼兩側的橢圓形壓板上螺母是否擰緊；
（4）檢查破碎腔你內有無異物；
（5）盤車2-3轉，確保無卡碰現象。

2、啟動

首先發出開車信號，然後啟動電動機。
3、運轉
（1）破碎機空載運轉1-2分鐘後，如運轉正常，方可給料生產，給來應均勻、連續分布於轉子工作部的全長上，以防電動機符合突增。
（2）嚴禁有鐵件和其他不能破碎的物料進入機內，以免損壞設備和造成意外事故。
（3）破碎機運轉時，工作人員不能站在轉子慣性力作用線內，並嚴禁進行任何清理調整，檢查等工作，以免發生危險。
（4）軸承最高溫度不得超過75°C，如要超過應立即停車，查明原因，妥善處理。

4、停車

停車順序如下：
（1）停止破碎後，讓破碎機繼續運轉，知道將遺留在破碎腔內的物料破碎機完畢；
（2）切斷破碎機電源，停止破碎機；
（3）停止排料運輸機。

六、維護與保養

1、每當破碎機運轉60小時後，對各軸承加油一次。
2、定期檢查各緊固件是否可靠。
3、環錘的更換
更換環錘時，先打開後部機體，然後盤動轉子，使錘軸處於中間機體與後部機體之間，能夠由卡盤內抽出。取出錘軸山的插銷，最後取出錘軸，進行更換。
環錘的安裝應達到如下要求：
（1）對稱排的環錘重量差不超過0.17kg；
（2）每排的環錘重量應沿同一方向遞增。
4、篩條的更換
更換篩條時，先打開後部機體（或活動蓋板），取出壓緊篩條的壓板，然後取出篩條，進行更換。
5、軸承座內的潤滑脂，每隔3-6個月更換一次。加油量約為軸承座內部空間的三分之二。
軸承用鈉基或鈣鈉基潤滑脂潤滑。