一、銳鋒燃氣簡介
1、銳鋒燃氣是一種在CNG天然氣中加入銳鋒牌CNG天然氣增效劑經過一系列複雜反應而生成的一種具有高燃燒值、綠色、安全、環保等特點主要套用於工業切割、烘烤等領域的新一代可燃氣體。銳鋒燃氣的密度為0.73千克/立方米；總的含硫量≤200mg/m³，H2S含量≤15mg/m³，CO2含量≤3mg/m³，H2O的含量≤8mg/m³，在標準狀況下18～25℃；標準大氣壓1.01320～1.01350*100000Pa、時銳鋒燃氣的爆炸極限是2.3%～12.5%，每瓶為9立方米，每瓶銳鋒燃氣可帶7～8瓶氧氣，約可以切割10～30噸鋼板。
2、銳鋒燃氣的領先優勢：
（1） 技術領先最高燃燒溫度可達3100°以上，相比當下主流的燃氣丙烷等具有預熱快，切割快，割縫小，切割表面光滑，掛渣少等優勢
（2） 具有節省原材料（割縫小），減輕工人勞動強度（掛渣少工人減少清渣時間、銳鋒燃氣為6瓶一組裝減少了工人運輸更換丙烷的勞動時間）的優勢
（3） 安全：因為銳鋒燃氣主體為CNG壓縮天然氣密度為0.7163千克/立方米，比重比空氣輕，即使有泄漏，因泄漏而釋放到空氣中的天然氣很快便會散發在大氣中不容易在通風良好的空間內達到爆炸極限而發生危險；在空氣中銳鋒燃氣的爆炸極限是丙烷的1/2因此相對於丙烷來說具有安全性高的特點；而在空氣中儘管銳鋒燃氣於乙炔的爆炸極限相差不多但是在燃燒時銳鋒燃氣的速度為乙炔的2/3因此相對於乙炔來說也具有相對的安全性
（4） 環保：銳鋒燃氣的主體為CNG壓縮天然氣是一種高純氣體幾乎不含燃燒產生有毒有害物質的成分；銳鋒燃氣在空氣中能夠完全燃燒，燃燒時不產生或很少產生黑煙，有助於操作者的身心健康；天然氣的分子式為CH4，而丙烷的分子式為C3H8相對來說天然氣中C的含量較少因此燃燒同等質量的兩種燃氣銳鋒燃氣更具有環保優勢。
二、銳鋒燃氣五大特點
（1） 技術領先最高燃燒溫度可達3100°切割速度快預熱時間短，切割表面光滑平整，割縫小不掛渣
（2） 環保全全燃燒過程中不產生損害人體健康的有毒有害氣體如（二氧化硫、二氧化氮等）它相對空氣的比重比丙烷小為0.7：1，丙烷為1.3:1在使用過程中即使有小量的泄漏也會及時的向天空中揮發而不會產生影響人身安全的事故；在空氣、氧氣中的爆炸極限為丙烷、乙炔的1/2，在空氣中的燃燒速度為乙炔的2/3相對來說要比乙炔安全。
（3） 全天候使用不回火指銳鋒燃氣受外界環境因素影響很小不會因為外界溫度、濕度發生變化而造成使用過程中有什麼差異，都能用完，因為銳鋒燃氣是高壓的15MPa，溫度零下60°的氣態氣不像丙烷、乙炔等液態氣需要吸收夠一定的熱量才能揮發出來，受外界環境因素影響較大，冬天不像丙烷需要加熱罐體才能使揮發速度跟上使用速度
（4） 節省氧氣銳鋒燃氣主體為天然氣分子式是CH4，而丙烷分子式是C3H8，每1.3～1.5立方米銳鋒燃氣的切割效果等同於1立方米即2公斤丙烷的切割效果，因此要比丙烷節省10～25%的氧氣，用銳鋒燃氣切割鋼板割縫小，因此用於鋼板燃燒所耗用的氧氣也要少。
（5） 經濟節能因為每1.3～1.5立方米銳鋒燃氣的切割效果等同於1立方米即2公斤丙烷的切割效果，而每1.3～1.5立方米銳鋒燃氣的價格與1立方米即2公斤丙烷的價格相比具有價格優勢，而使用銳鋒燃氣所帶來的節能減排等方面的無形效益尚未計算在內。
三、常識表
1、燃氣的分類：天然氣、人工燃氣、液化石油氣、沼氣；國標《城市燃氣分類》以華白數和燃燒勢分：人工燃氣：5R、6R、7R天然氣：4T、6T、10T、12T液化石油氣19Y、20Y、22Y
熱值表
| 燃氣名稱 | 熱值 （大卡/m³） | 燃燒溫度（℃） | 爆炸極限（氧氣中） | 爆炸極限 （氧氣中） | 燃燒速度（mm/s） | 單價 |
| 天然氣 | 8400 | 2349～2742 | 5.4～59.2% | 5.0～15% | 4115 | 6元/m³ |
| 丙烷 | 24172 | 2482～2777 | 2.4～57% | 2.1～94% | 3172 | 9元/Kg |
| 乙炔 | 12800 | 2542～3260 | 2.8～93% | 2.2～85% | 6192 | 110元/瓶（3Kg） |
| 銳鋒燃氣 | 10050 | 2580～3150 | 5.1～58% | 2.3～12.5% | 4260 | 95元/瓶 |
| 液化氣 | 10016大卡/㎏ | 2336～2730 | ​ | ​ | ​ | ​ |
| 標準煤 | 7000大卡/㎏ | ​ | ​ | ​ | ​ | ​ |
| 電 | 860大卡/度 | ​ | ​ | ​ | ​ | ​ |
| 輕油 | 10200大卡/㎏ | ​ | ​ | ​ | ​ | ​ |
| 重油 | 9600大卡/㎏ | ​ | ​ | ​ | ​ | ​ |
1大卡=1000卡=4186.75焦耳，丙烷的密度=2.0102千克/立方米，1MW=1000KW,1KW=857大卡/小時≈860大卡/小時=1度電，1T/h=1000kg/h=0.7MW=700KW=60萬大卡/h=600M卡/h，1馬力=1HP=0.735KW=735W，1鍋爐馬力=1BHP=9.81KW，1磅/平方英寸=1Psi，145 Psi=1MPa，14.5 Psi=1巴=1bar=0.1MPa=1.0197kg/cm²
3、火焰切割知識
a) 氧氣火焰切割的實質是利用燃氣在富氧狀態下燃燒所放出的熱量將所要切割的鋼板按預定軌跡加熱至燃點後使之在高壓氧環境中劇烈燃燒而後利用高壓氧氣流將其燃燒後的殘餘物質吹落的過程。
b) 在切割過程中氧氣的純度是影響氣割質量的重要因素，氧氣純度差則切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘連、要獲得無沾渣的切割切口氧氣純度需達到99.6%以上。
c) 等離子切割適用於切割35mm以下的低碳鋼、低合金鋼、以及不鏽鋼，而火焰切割適用於2mm以上的中、低碳鋼以及低合金鋼的切割。
d) 預熱火焰一般應選用中性焰或輕微氧化焰，同時火焰強度要適中；火焰功率隨著板厚度的增加而逐漸加大，工件越後預熱火焰的功率越大。
e) 切割厚板時使用輕微碳化焰，以避免切割過程中產生咬邊的現象，也可使外焰長一些來避免咬邊現象。
f) 用擴散型割嘴、加大火焰功率、使用等壓式割炬及其配套設施能達到較高的切割速度。
g) 切割高碳鋼或低合金鋼時因為這些鋼材的熔點較高所以預熱火焰功率要大一些
h) 切割氧氣壓力選擇用試放風線的方法來確定，對所採用的割嘴當風線最清晰最長時即切割氧氣的壓力最為合適。
i) 切割速度的選擇當熔渣火花呈垂直或向前方排出時即為正常。
j) 切割時割嘴距離工件的高度的選擇切割時焰心的焰尖距工件表面2～5mm為正常。
