簡介
圖1套管式冷凝器它由兩種不同直徑的管子套在一起組成，主要用於小型氟利昂空調機組中，一般用在單機製冷量小於25kW的製冷裝置。圖1所示為一套管式冷凝器，它的外管為內徑50mm的無縫鋼管，管內套有幾根紫銅管 或軋有低肋片的紫銅管(稱內管)，裝好後在彎管機上彎曲成螺旋形狀。製冷劑蒸氣從上方進入套管的空腔，在內管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方流入，其流動方向是自下而上，與氟利昂的流動方向相反，這樣能夠實現比較理想的逆流換熱，因此傳熱係數較高。
與殼管式冷凝器比較
殼管式冷凝器分為立式和臥式兩類。臥式或立式管式冷凝器都是由一筒體、管板和管束等組成的。筒體是用鋼板組成的圓筒管束（無縫管）。管筒內的兩端用管板封住，在管板上脹接或焊接許多管子組成管束。殼管式冷凝器外管上除設有蒸汽進口，液體出口接口外，還設有一系列的接口：壓力表接口、安全節流閥、平衡關接頭、放油管道口、放空接口等。根據系統情況和製冷劑，有些接口可不設或用。殼管式冷凝器的熱導率高，因而被普遍利用。
優點：是結構簡單，便於製造，且因系單管冷凝，介質流動方向相反，故傳熱效果好，當水流速為1～2m/s時傳熱係數可達800kcal/(m·h·℃)。
缺點：金屬消耗量大，而且當縱向管數較多時，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，並需大量連線彎頭。因此，這種冷凝器在氨製冷裝置中已很少套用。
清洗
對於水冷式冷凝器，主要是清除水垢的問題。清除周期依水質而論，水質差的(如山水、深井水)至少每年清洗一次；水質好的，可2～3年清洗一次。小型水冷式冷水機配用套管式水冷冷凝器，可採用酸洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向關內注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min後即可放出，如此反覆兩三次，最後裝上冷卻水管與冷凝器的連線管，打開冷卻水閥沖洗10～20min，防垢和清洗工作即告結束。
