大型木削粉碎機
木削粉碎機木材粉碎機體積小，結構緊湊、設計合理、堅固耐用、操作簡便、效率高，
大型木削粉碎機規格與參數
| 型號 | 額定轉速（轉/分） | 配用動力（KW） | 切削直徑（mm） | 功率（kg/h） | 外型尺寸（mm） | 整機重量（kg） | 刀片塊數 | 木削粉碎機價格報價 |
| M–450 | 3200 | 13–15 | <120 | 3000–4000 | 650×410 ×450 | 250 | 兩片四片 | 2500元 |
| M–600 | 2800 | 15–18.5 | <180 | 4000–6000 | 760×550×850 | 670 | 四片 | 6700元 |
| M–900 | 2750 | 18.5-22 | <250 | 6000-8000 | 1150×1100×925 | 960 | 六片 | 9600元 |
| M–1050 | 2450 | 22-30 | <300 | 8000-10000 | 1500×1650×1350 | 2300 | 六片 | 23000元 |
| M–1500 | 1450 | 45-55 | <350 | 13000-15000 | 1850×1985×1845 | 3800 | 六片 | 38000元 |
結構及操作原理
木屑粉碎機機系組合型粉碎機，止切削機、切片及粉碎先經切削進入粉碎，由錘片高速運轉，風力經篩網送出料口，一次成為顆粒。
使用說明
1 、接通電源，看轉向是否正確。
2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然後擰緊螺栓。如發現壓力螺栓絲扣磨損，應立即更換，以防損滑刀盤螺母。 3 、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。
4 、靠調刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。
5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內，以防打壞刀個和內件。
6 、注意檢查錘片螺栓，發現鬆動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應更換。
7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴禁磨成凸面，凸面會導致鋼刃脫離或局部揭鋼。
8 、經常使用的機子應檢查軸承黃油是否缺少。應3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。
使用方法
1 、使用時，不改變動力和速度，磨刀角度，保持原來直線 28—30°。
2 、改變顆粒，需換羅、調刀同時進行，羅孔最小不小於14mm（直徑），最大不大於20mm（直徑），調刀長度3—6mm之間，底刀板和刀的間隙不大於1mm 。
3 、該機能粉直徑3cm—20cm以下的木料成顆粒狀。
故障排除
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 產量較低 | ①九片不鋒利；②刀片未調整好，切出木屑不成顆粒狀 | 修磨刀刃 |
| 進料困難 | ①刀刃磨損不鋒利；②定刀的間隙太小或太大 | ①修磨刀刃；②調整定刀間隙2– 3mm ； ③刀片角度不能大於30度 |
| 負荷超荷 | ①進料太快不均；②刀片不鋒利 | ①降低進料速度；②修磨刀刃 |
| 軸承發熱 | ①軸承座內無黃油；②軸承座未裝平；③軸承損壞；④皮帶過緊 | ①軸承內加黃油；②軸承座校平衡；③換新軸承；④調整皮帶鬆緊。 |
保養維修
1 、軸承應及時加注黃油，連續工作時3—4小時加注一次黃油，應注意觀察。
2 、三角帶使用一段時間後應重新調整鬆緊度，下降6—10mm為宜。
3 、每天工作後，應將機子清掃乾淨，檢查機子是否有裂縫或其他問題，應及時維修。
詳細安裝步驟：
首先打好木削粉碎機地基，主要是水平平穩問題。其次是設備的安裝。
第一步、首先將木削粉碎機傳動裝置底座吊入坑內填平，注意控制好一定高度，然後用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
第二步、木削粉碎機主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連線間墊上橡膠防震墊，然後用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調正兩半聯軸器“C”、“D”，其不同軸度應小於0.20毫米，E1——E2不平行度不得大於0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應保持在5-8毫米內。
第三步、木削粉碎機管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連線處應密封，緊固後不得有漏氣現象。電氣設備應準確可靠，待各部件安裝完畢後應進行試機。
