大口徑熱擴鋼管

大口徑熱擴鋼管

由於在近期內難於解決大口徑鋼管的供給,熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源。 大口徑無縫鋼管採用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數字中頻感應加熱技術,液壓技術於一機,以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬範圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性,頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。 由於在近期內難於解決大口徑鋼管的供給,該設備成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要生產裝備。

限於鋼廠無縫鋼管規格有限
熱擴鋼管熱擴鋼管
,根據終端消費者的需要於是熱擴鋼管就誕生啦,熱擴鋼管規格型號隨意性比較大,一般是根據客戶的需要而製作的,熱擴鋼管就是我們常說的熱擴管,密度比較低但是收縮很強的鋼管,都可以簡稱為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一
熱擴鋼管採用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數字中頻感應加熱技術,液壓技術於一機,以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬範圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性,頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。由於在近期內難於解決大口徑鋼管的供給,熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源。緩解了大口徑鋼管市場的供應緊張局面
大口徑無縫鋼管採用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數字中頻感應加熱技術,液壓技術於一機,以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬範圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性,頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。由於在近期內難於解決大口徑鋼管的供給,該設備成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要生產裝備。緩解了大口徑鋼管市場的供應緊張局面,並填補了我國直徑為φ630mm以上無縫鋼管,直徑φ460mm以上直縫焊鋼管的空缺(在2001年,該設備熱擴製造的157支直徑φ426×28mm的無縫鋼管,已作為永久性船閘吊桿用鋼管,用在了三峽水利工程上,取代了進口,滿足了國家重點工程的急需)。
我廠所擁有的四條先進的熱擴管生產線,可將各種鋼管擴逕到820mm以下的各種規格。大口徑熱擴無縫鋼管,是作為冶煉、軋管主線的延伸,採用“中頻加熱,液壓推制”的擴徑工序,水壓試驗,超音波線上探傷,渦流探傷,理化試驗等全面的檢測手段,確保了鋼管質量的可靠性和穩定性。產品廣泛用於石油、水、蒸汽和中低壓可燃性流體輸送管道,用途廣泛,適應性強。幾年來,我廠的大口徑無縫鋼管已形成了全標的品種結構體系,在油氣輸送管道、建築結構、石油化工等行業中,以規格全,質量優,交貨快,價格廉等優勢受到業內人士的讚譽。產品被廣泛地用在航空航天、化工、建築、食品、工業控制、醫藥、核動力裝置、石油和天然氣的開發及生產、運輸和海底勘探等領域。該產品性能指標可以滿足了用戶的要求,無縫鋼管產品質量得到了用戶的認可,填補了我國此類大口徑厚壁管的空白。經過近二十年的發展完善該熱擴技術已經非常成熟,質量已非常穩定,可最大限度滿足用戶對產品設計的可變性和整體產品的成本降低率預期及要求。具體流程如下:備管台架→送管小車→擴管機組→中頻加熱裝置→拉出台架→輸送輥道→水壓測試→精整台架→成品台架 
大口徑直縫鋼管採用當代最先進的JCOE成型方法,採用10000噸油壓成型機,最大成型壁厚可達60mm,專業從事大口徑直縫埋弧焊管的生產。生產工藝採用了德國當代最先進設備及集團總公司全新自行設計開發的系列生產工藝流程。鋼板超音波檢驗、定尺裁邊、油壓成型、四絲埋弧內/外焊接、擴徑作業、X-RAY檢驗、UT檢驗等一系列作業流程已經成熟,設備各項性能指標均處於國際先進水平。

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