壓縮真空包裝機

壓縮式封口包裝機主要用於各種枕頭、羽絨被服、太空棉被、靠墊等蓬鬆物品的壓縮檔裝及塑膠袋的封口工序。

一、用途
壓縮式封口包裝機是目前國際市場上較先進的包裝方法之一,它是採用氣缸壓縮產品將包裝袋內的空氣排出去,使得包裝袋內部形成“偽真空狀態”從而裹緊產品或包裝件。因為充分壓縮檔裝物體的體積,所以包裝後可以減少包裝物品的儲存空間;同時,包裝後的物品能達到密封、防潮、防污染等功能,延長了產品存儲期,並保護商品免受來自外部的衝擊,具有一定的緩衝性,尤其用來包裝蓬鬆物品時,可以極大的壓縮檔裝物體的體積。此外,可降低產品被拆、被竊的可能性。壓縮檔裝時包裝袋內會產生“偽真空狀態”,故可把要包裝的物品裹緊,起到繩帶的綑紮作用,特別適用於多件物品的集合或單個物件的包裝,故本產品可廣泛用於各種蓬鬆物品的包裝。我司生產的壓縮式封口包裝機分為:單工位壓縮式封口包裝機和雙工位壓縮式封口包裝機。單工位包裝機適合單人操作、生產能力偏中下;雙工位包裝機適合1-2人操作、生產能力偏中高。
二、性能特點:
壓縮式封口包裝機主要用於各種枕頭、羽絨被服、太空棉被、靠墊等蓬鬆物品的壓縮檔裝及塑膠袋的封口工序,操作安全簡單,在一個工作循環中就可以解決。壓縮枕頭外形—封口兩道工序,可縮小包裝空間及防潮,防塵,從而極大地降低儲藏運輸成本,提高工作效率。解決大容量產品的包裝。適用範圍:枕頭、羽絨被服,太空棉被,靠墊等大容量蓬鬆物品的壓縮檔裝及塑膠袋封口問題。
三、技術參數:
產品型號 YS800/2E
工作電源 220V/50Hz
功率 1.5Kw
熱封條尺寸 800×10mm
台面尺寸 800×1200mm
熱封條數量 2pcs
行程高度 300mm
包裝尺寸 <800×1200mm
機器重量 250KG
四、操作面板說明:
電腦控制臺示意圖
1、熱封溫度選擇。通過檔位可以設定低溫、中溫、高溫三檔。
2、急停鍵(軟急停)。在任何狀態下按下該鍵,將返回到待機狀態。
3、時間和狀態顯示器。狀態指示器有:下壓、熱封、冷卻、上升四種狀態;時間顯示器用於下壓、熱封、冷卻的倒計時。
4、下壓時間設定鍵。在待機狀態下,按一次該鍵進入下壓時間設定狀態,此時可以通過“增加”和“減少”鍵設定下壓時間。
5、熱封時間設定鍵。在待機狀態下,按一次該鍵進入熱封時間設定狀態,此時可以通過“增加”和“減少”鍵設定熱封時間。
6、增加鍵。在下壓或熱封時間設定時,按下改鍵,下壓或熱封時間對應位數字加一。
7、減少鍵。在下壓或熱封時間設定時,按下改鍵,下壓或熱封時間對應位數字減一。
8、無。
9、無。
主工作位按鍵示意圖
從左到右為:急停(硬急停1)、電源開關、工作位選擇開關
副工作位按鍵示意圖
急停(硬急停2)
五、操作說明:
1、接入220V電源,其中還必須接地。
2、鬆開急停(硬急停1,2)開關。主工作位和副工作位各有一個。
3、合上電源開關。位於主工作位操作台上
4、選擇工作方式。通過主工作位操作台上的工作位選擇開關,選擇對應的工作位方式。
5、設定下壓時間。具體設定方法見第四條操作面板說明。
6、設定熱封溫度。具體設定方法見第四條操作面板說明。
7、設定熱封時間。具體設定方法見第四條操作面板說明。注意:單工位加熱時間一般是雙工位加熱時間的一半。
8、工作過程。
在待機狀態下,當包裝機的腳踏開關被踩下(單工位只需踩主工作位的腳踏開關,腳踏開關踩下後需鬆開機器才啟動;雙工位需保證兩個腳踏開關都被踩下,並保持到其中某個腳踏開關鬆開。),程式自動啟動,過程是:
①、下壓:數碼管從設定值往下減到0,時間到,轉到②。
②、熱封:數碼管從設定值往下減到0.0,時間到,轉到③。
③、冷卻2秒:數碼管從數字2.0往下減到0.0,時間到,轉到④。
④、上升。返回待機狀態,數碼管顯示初值。
9、急停使用
在工作時,如果出現異常情況或想提前結束工作過程,只須按一下急停鍵(軟急停和硬急停都可),即可停止工作,返回到待機狀態。
註:軟急停只重啟線路板、不斷電,硬急停使機器斷電。
六、常見故障及排除方法:
A、加熱塊或工作壓板兩端下降或上次不平衡。
a/氣源未打開,打開氣源。
b/氣管脫落,接上氣管。
c/調整兩邊氣缸進氣調節閥。
B、加熱塊不加熱
a/溫度選擇開關置於空檔,調整溫度選擇開關。
b/加熱片燒斷,跟換
c/變壓器損壞,跟換。
d/線路板損壞,跟換。
C、氣缸不工作
a/氣源未打開,打開氣源。
b/氣管脫落,接上氣管。
c/氣缸電磁閥。損壞,跟換。
d/線路板損壞,跟換。
七、安全保護及注意事項:
1、安裝平穩牢固,避免引起共鳴或振動,避免潮濕和雨水淋濕。
2、機器已有地線,請接地使用。
3、電源必須使用專用迴路,以用來滿足設備的正常使用,電源電壓應與設備標定的額定電壓值相一致。
4、加工時禁止打開前後擋板,防止觸電。
5、工作期間防止燙傷或壓傷。
6、機器使用完畢後請斷電。
八、設備的維修和保養:
1、確保熱封裝置的乾燥,避免包裝含有水分的產品。
2、各軸承定期加一次潤滑劑,確保潤滑。
3、機器勿倒置和傾置,搬置時要輕搬輕放

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