壓模淬火

壓模淬火

轉爐結構複雜、一次性投資高、生產效率低、能耗低,維修成本高; 網帶爐結構簡單、一次性投資低、生產效率高、能耗大、維修成本低; 輥棒爐結構複雜、一次性投資低、生產效率高、能耗低、維修成本低;

工藝介紹

壓模淬火是片狀零件的無氧化加熱、通過專用模具淬火的過程。根據冷卻介質、模具結構不同有水冷模淬和油淬二種,水冷模時是模具腔體內通入循環水,用水冷卻模具淬火的工藝,水不與產品直接接觸,該工藝適合成形工藝簡單且直徑在200mm以下的產品;水冷模工藝具有優、劣的特點;優是成本低、操作簡單;劣是產量低、質量不易控制;因此未被廣泛采用。
目前被廣泛採用的是後者,產品加熱後通過專用模具成型,成型過程中模具腔體內通入淬火油冷卻、保壓、成形,根據工藝要求適當調整保壓時間(一般保壓時間在3-15S泛圍)。

輥棒爐輥棒爐
設備介紹

壓模淬火工藝的加熱設備分為:按結構分為轉爐加熱、網帶爐加熱和輥棒爐加熱三種,特點分別如下:
轉爐結構複雜、一次性投資高、生產效率低、能耗低,維修成本高;
網帶爐結構簡單、一次性投資低、生產效率高、能耗大、維修成本低;
輥棒爐結構複雜、一次性投資低、生產效率高、能耗低、維修成本低;
輥棒爐按其傳送方式不同分為:鏈條傳送和齒輪傳送,後者輸送更平穩。

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