產品簡介
特點:將投入投料斗中的物料通過螺旋主軸輸送到桶體上端，再以傘狀形落下且一直持續循環攪拌，從而達到混合均勻的目的.
功能:具有自動運轉計時、過載保護、加料限位報警等功能；並有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優點。可廣泛套用於:塑膠片料、粉碎料、塑膠粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
適用的客戶：切粒、塑膠造粒、色母製造、塑膠改性、再生料回收加工、大件注塑等行業。
工作原理
利用螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢。
產品優點
1、自動運轉計時、過載保護、加料限位報警等功能；
2、並有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優點；
3、可廣泛用於塑膠片料、粉碎料，粉末料、塑膠顆粒，塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
4、適用客戶：切粒、塑膠造料、色母製造、塑膠改性、再生料回收加工、大件注塑等行業。
性能特點
1、攪拌乾燥同步，由於物料在進行乾燥過程中，持續保持流動狀態，熱量滲透均勻，乾燥時間短且不易結快；
2、標準機型為雙層桶體設計（經濟型為單層設計），內層為物料接觸部分全部為不鏽鋼材料製造；中間夾層安裝和特殊保溫材料，因而可達到安全、節能的效果；
3、具有高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料乾燥綜合成本為二十多元每噸；
4、特設雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，不污染工作環境；
5、桶體設用入口門，換色換料清理簡單快捷；
6、經特殊改裝，標準機型易可用於塑粒粉料，PET片料的結晶乾燥用途；
7、型號較多、容量大，常備一次性能裝載：0、5T、1噸、1.5噸、2噸、3噸等。
8、乾燥混合功能二合一，當不需要乾燥時，只需將加熱開關及風機開關關閉，標準機型即可用於塑膠攪拌均化用途，一機二用。
操作說明
1.在使用前應進行一次空運轉試
2. 空運轉試機試驗。在未發現不正常的響聲、軸承檔發高熱、減速器溫度直升等不良現象的情況下，才可使大型塑膠立式攪拌機投入生產。 機，在試機前應先檢查大型塑膠立式攪拌機全部連線件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然後閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。
3. 在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，套用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停掉大型塑膠立式攪拌機進行全面檢查。
5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌塑膠時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應保持清潔，以免造成塑膠發黑、變質，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使大型塑膠立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內物料發黑、變質。
7. 管理人員必須熟悉大型塑膠立式攪拌機的技術性能、內部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。
8.打開電源，打開混色機蓋子，用手按住安全保護開關，然後按下綠色啟 動開關，注意留意電機轉向（順時針旋轉），如果方向反了，請按下紅色開關停機並關閉電源，調換任意兩根火線位置接線便可。
9.確認電機轉向正確之後便可正常投入生產，請根據不同物料所需混色時間設定好時間後（定時器0～30分鐘可調）進行生產使用。
注意事項
1.確保電源的電壓和頻率與廠家附於銘板標示相匹配。
2.連線電纜線和地線應該服從當地的規章制度。
3.使用獨立的電纜線和電源開關，電線直徑應不小於電控箱套用的電線。
4.電線接線端應該安全牢固。
5.該系列電源採用三相四線，電源（L1，L2，L3）接電源火線，及零線。
6.配電要求：主電源電壓：±5% 主電源頻率：±2%。
