概述
塑性由於屈服點和比例極限相差很小，因此在ANSYS程式中，假定它們相同。在應力一應變的曲線中，低於屈服點的叫作彈性部分，超過屈服點的叫作塑性部分，也叫作應變強化部分。塑性分析中考慮了塑性區域的材料特性。
塑性：如果施加的應力大於彈性極限，材料便呈現塑性，不能恢復到初始狀態。也就是說屈服之後的形變是永久性的。
相關性
既然塑性是不可恢復的，那么這種問題的就與載入歷史有關，這類非線性問題叫作與路徑相關的或非保守的非線性。路徑相關性是指對一種給定的邊界條件，可能有多個正確的解—內部的應力，應變分布—存在，為了得到真正正確的結果，我們必須按照系統真正經歷的載入過程載入。
率相關性
塑性應變的大小可能是載入速度快慢的函式，如果材料回響和載荷速率或變形速率無關，稱材料為率無關，相反，與應變速率有關的塑性叫作率相關的塑性。大多的材料都有某種程度上的率相關性，但在大多數靜力分析所經歷的應變率範圍，兩者的應力－應變曲線差別不大，所以在一般的分析中，我們認為應變是與率無關的。
工程應力
塑性材料的數據一般以拉伸的應力—應變曲線形式給出。材料數據可能是工程應力（p/A0）與工程應變（dl/l0），也可能是真實應力（P/A）與真實應變（Ln(l/l0)）。大應變的塑性分析一般採用真實的應力，應變數據而小應變分析一般採用工程的應力、應變數據。
激活塑性
當材料中的應力超過屈服點時，塑性被激活（也就是說，有塑性應變發生）。而屈服應力本身可能是下列某個參數的函式。·溫度
·應變率
·以前的應變歷史
·側限壓力
·其它參數
在物理中，塑性即范性，與彈性相對。
鋼筋的塑性指標：冷彎性能、延伸率
材料
在外力作用下，雖然產生較顯著變形而不被破壞的材料，稱為塑性材料。相反在外力作用下，發生微小變形即被破壞的材料，稱為脆性材料。屈服強度表示材料將發生破壞。材料的塑性和韌性的重要性並不亞於強度。塑性和韌性差的材料，工藝性能往往很差，難以滿足各種加工及安裝的要求，運行中還可能發生突然的脆性破壞。這種破壞往往滑事故前兆，其危險性也就更大。脆性材料抵抗衝擊載荷的能力更差。 "塑性材料"英文對照plasticmaterial; 工程上常將延伸率占)5%的材料稱為塑性材料,而將延伸率占<5%的材料稱為脆性材料.對於塑性材料,其抗拉與抗壓強度基本相等,對於脆性材料,其抗拉強度一般小於其抗壓強度 塑性材料在斷裂前的變形較大，塑性指標（斷面收縮率和伸長率）較高，抵抗拉斷的能力較好，其常用的強度指標是屈服極限，而且一般地說，在拉伸和壓縮時的屈服極限值相同。實驗
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| 塑性 |
在力學試驗機上進行室溫壓縮實驗，掌握實驗技能。
初步分析金屬冷變形時變形抗力和加工硬化現象的影響因素。
2、實驗原理
變形抗力是材料產生塑性變形時單位面積上對抗變形的阻力。
實驗採用100kN力學試驗機和圓柱壓縮模具進行金屬室溫壓縮變形抗力的測定，同時還對圓柱壓縮時的加工硬化現象進行分析和評定。
金屬塑性成形過程中，隨著冷變形程度的提高，變形抗力增加，硬度上升，塑性下降，這就是“加工硬化”現象。“加工硬化”實質上是由於在外力作用下金屬塑性變形過程中位錯運動受阻，主要表現為交叉滑移中位錯運動範圍縮小，因此金屬性能隨之改變。
3、實驗內容
（1）學習圓柱壓縮變形抗力的測定方法，了解技術準備的有關內容；
（2）完成冷軋/退火狀態45鋼圓柱不同變形程度的壓縮，
（3）分析評定加工硬化現象（無潤滑劑和有潤滑劑）；
4、實驗步驟
（1）分組領取試樣，指定壓縮實驗方案和模具使用方案；
（2）將要進行加工硬化現象分析的試樣，在壓縮前測量並紀錄其幾何尺寸和硬度值；
（3）開動力學試驗機，分組完成不同變形程度的圓柱壓縮；
（4）測量並紀錄壓縮後試樣的幾何尺寸和硬度值；
（5）對試樣進行不同變形程度的壓縮變形，獲得壓縮變形實驗曲線；
（6）測量並紀錄壓縮後試樣的幾何尺寸，處理並分析壓縮變形實驗曲線；
