噴墨磚一詞概念為金牌亞洲陶瓷首先提出。2009年，華東陶瓷企業諾貝爾、斯米克開始推出數碼噴墨印花新產品，諾貝爾的數碼印象系列和斯米克的致臻幻彩系列，一時在陶瓷行業激起千層浪。噴墨印花技術開始成為陶企技術創新和品牌突圍的有效武器。 所謂的噴墨磚，簡單來說，就是採用噴墨印花設備對瓷磚進行印花的瓷磚。
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噴墨磚一詞概念為金牌亞洲陶瓷首先提出。2009年，華東陶瓷企業諾貝爾、斯米克開始推出數碼噴墨印花新產品，諾貝爾的數碼印象系列和斯米克的致臻幻彩系列，一時在陶瓷行業激起千層浪。噴墨印花技術開始成為陶企技術創新和品牌突圍的有效武器。 所謂的噴墨磚，簡單來說，就是採用噴墨印花設備對瓷磚進行印花的瓷磚。現在的噴墨印花設備有義大利的NEW TECH，美國福祿公司、德國/義大利合作的INK-CID數碼噴印系統、rotodigit印花設備。金牌亞洲的金牌阿凡達系列、諾貝爾的數碼印象系列、斯米克的致臻幻彩系列、冠軍的皇品數碼系列都屬於噴墨磚範疇。
噴墨磚的特點
噴墨（數碼印花）磚和非噴墨磚相比，有以下幾個特點：
一、能輕鬆打造出比常規瓷磚豐富50倍的紋理變化。紋理不重疊的印刷範圍可達50m，而輥筒印刷只能保證1.44m，數碼噴墨技術的採用使得瓷磚的紋理變化性更大，磚面色彩更自然，真正實現了天然仿石。
二、能輕鬆在各種凹凸浮面磚和斜角面上生動印刷紋理，凹凸立體面的噴印效果可達40mm，瓷磚的清晰度也更強，是輥筒印刷清晰度的3倍，圖像解析度可高達360dpi，紋理層次更好，清晰度更高，立體感更強。
三、改變了傳統的接觸式壓力印花，實現了“凌空”印花，不與磚面接觸，大幅度降低印花缺陷，達到無陰陽色、無痴網、拖網、色邊等缺陷，降低了勞動強度，提高了產品的整體質量和檔次。
四、墨水使用、機械配合等領域的高端技術於一體的總成。其列印速度達25米/分鐘，用於300×450內牆磚噴印的日產量可達8000 平方米以上。該設備配置了獨有的無痕系統，能在萬一出現噴頭阻塞時令所產生的印痕在肉眼下無法看出。而每個墨水添加盒則通過兩個鏇鈕安裝在噴墨印花機的機架上，通過液力型快速接頭可迅速完成拆卸與安裝；由於配置了可清洗的備用色料盒，所以顏色的更換能在15-20分鐘內全部完成。
五、噴墨印花機的墨水利用率高達98%，幾無浪費且更清潔更環保。以日產8000平方米瓷磚計算，採用其它印花方式時約需用釉料4-5噸，而噴墨印花只需用墨水1噸半，更加環保。
六、可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單，轉產時NEW TECH數碼噴墨印花機具有不用更換墨水或清洗墨路的特點（省去了輥筒雕刻及試版工作），大大節省生產成本，縮短生產周期。
噴墨磚的發展趨勢
印花是現代陶瓷生產的一個極為重要的裝飾手段。早在上世紀70年代現代建陶工業在我國興起之時，平板絲網印刷就開始大行其道了。絲網印刷屬於一種孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。國際公認絲網印刷術是中國的一大發明，距今已有兩千多年的歷史。但是我國瓷磚的機械化、自動化的絲網印刷設備，卻是首先從義大利進口的。至上世紀80 年代這種平板絲網印花機迅速實現了國產化，美嘉、希望、偉聲等一批自動印花機企業應運而生，平板絲網印花隨之得以全面普及。
促成瓷磚印花技術第二次革命的是輥筒印花。據悉早在上世紀中期，義大利西法爾公司就發明了陶瓷輥筒印花技術並獲好評如潮，這種首創的鏇轉印花技術在全球多個國家和地區申請了專利保護，並於1999年在中國獲得專利授權。輥筒印花機有絲網輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網輥筒早年在義大利曾被大量使用,而我國引進的基本上是其升級版的橡膠輥筒。如今這種膠輥印花設備已被眾多企業所採用，從個別到一般這個過程算起來也不過10年。
傳統印刷一直離不開壓力轉印，要轉印就必須製版，要製版就需要材料、成本與時間。出於簡易、快速、低成本的考慮，人們於是更多地向無版、無壓力的噴墨印刷發展。最早的噴墨印刷可追溯到1884年美國人的發明，但此技術直至1960年才正式進入實用階段。當代的噴墨印刷方式有20幾種之多，但其基本原理都是先產生微小墨滴，再將之導引到設定的位置上。
陶瓷的噴墨印花技術來源於紙張的數碼噴墨列印原理，於1997年率先由美國福祿公司所發明。但紙張的噴墨印刷用的是有機墨水，而陶瓷的噴墨印刷要用的卻是無機材料合成的陶瓷釉料，還要經受高溫的煅燒。從有機到無機的轉換並非易事，不過諸如分層、沉澱、發色、細度、分散性、流速穩定性等等問題，目前均已獲得有效的解決。在義大利等國，陶瓷噴墨印花這項技術已被廣泛地套用。
在去年10月的義大利博羅尼亞陶瓷展上，約有60%的展品都是採用噴墨印刷的，可見噴墨印花技術已經成為當今世界瓷磚發展的大趨勢和風向標。專家認為中國瓷磚業以往與義大利相比大約有3年左右的差距，但是近年來這個差距正逐漸縮小，由此可以推斷3年之內噴墨印花將會在中國建陶業大面積推廣，中國瓷磚也將逐漸進入一個新的噴墨印花時代。
擴展閱讀：
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噴墨印刷技術對產業升級的雙重效應
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陶瓷行業真正的印刷時代正在到來。去年義大利陶瓷展最大亮點之一就是噴墨印刷產品大量出現。現在，正如人們的預期，瓷磚設計王國的高新技術正在被瓷磚生產大國逐步接受，並呈現出流行的趨勢。
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瓷磚的設計方向是對天然建築材料（石材、木材等）的仿真，設計的關鍵主要是對表面紋理、質感、層次的處理。現代建築陶瓷設計已經從最早的絲網印刷時代，過度到眼下的輥筒印刷時代。絲網印刷是一種平面印刷，不能實現對瓷磚凹凸造面印刷，因此，很難實現表面的多元、立體效果。從這個角度看，絲網印刷是一種平面印刷，或者說是一種剛性印刷。輥筒印刷包括絲網輥筒和橡膠輥筒。與絲網印刷相比，輥筒印刷是一種柔性印刷，其突破在於可以實現凹凸面得印刷，從而使得磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。噴墨印刷改變了傳統的接觸式壓力印刷，實現了與磚面不接觸的“凌空”印刷。這種技術不僅印刷凹凸面（可以有4cm的落差）、斜面無障礙，而且不再受限於局部紋理的重複疊印，使得片與片的紋理不一樣，紋理的變化更豐富，仿真效果更佳。電腦控制的噴墨印刷“凌空”操作法，可以實現多角度、高緻密性上釉，完全呈現瓷磚立體造面設計效果，使瓷磚圖案宛如相片之美。與噴墨列印技術相關的還有乾粉乾壓技術。這項技術是通過模具製造出具有凹凸面的坯體，再噴墨打櫻
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而在筆者看來，由金融危機引發的歐洲先進噴墨印刷技術對中國的開禁，正是當前低碳經濟大背景下，推動中國陶瓷製造向“低碳化”升級一個很好的機會。首先，噴墨印刷對比絲網、輥筒印刷，後者因為換版和沖洗等原因導致大量色釉料浪費。而前者因為採用墨盒裝色釉料，不易造成浪費，從而也就最大限度降低了污染；其次，過去印刷設備不完善的情況下，出於市場競爭的需要，生產商往往要通過使用優質的、不可再生的高級原材料來彌補表面設計的不足，或者乾脆簡化設計，靠原材料本身的化學屬性和精湛的燒成工藝來實現渾然天成的仿真或超現實表面效果。現在印刷技術日臻完美，企業應該可以簡化原材料的使用，通過更普通的、更環保的原材料與噴墨印刷藝術的完美結合，既達到“低碳”的目的，同時又實現產品的高附加值。
