技術簡介
嘉華長如製漿的成立將使該技術能儘快市場化的向社會推廣和套用，公司已經成立投入該項技術的對外技術合作和開發的運營，將充分運用經濟市場的作用，推廣該技術。使以水洗、蒸煮、漂為主要流程的造紙行業得到顛覆性的變化，徹底改變千年傳統水洗、蒸煮造紙的技術現狀，這項有利國家、有利社會、有利造紙行業的革命性的技術必將給社會帶來巨大無比的社會效益和經濟效益。公司架構完善，現擁有技術研發中心，項目推廣行銷中心，設備生產製造基地，智慧財產權法務中心等核心職能部門，還正在與合作項目單位建立製漿生產基地。歡迎各造紙公司及相關的製漿公司及相關企業或個人能及時抓住機遇，洽談合作，搶占市場時機，共謀發展
技術特點
科學的本質是批判，交流的本質是質疑
依據
依古人的製漿原理為基礎；依牛吃草多胃反應為機理；依傳統製漿理論等為依據。堅持科學製漿、環保製漿為理念。
標準
1、 製漿成本最低。
2、 優越於化學漿。
3、 在低溫或常溫下進行。
4、 少用化學品。不產生對人體有害的物質。
5、 工藝簡單。
6、 設備投資低。
7、 在製漿過程中不產水。
8、 工人勞動強度低，用人少。
9、 實現秸稈最有效的利用。
10、最節水、最節省能源。
推翻
研發的過程，就是自我否定與推翻的過程，才有可能走向成功。
一個真正的技術工藝是在不斷的推翻中成熟，傳統製漿的工藝也是在不斷的推翻的實驗中產生。沒有萬能的藥物，只有合理的工藝。
每項科學發明只有到了一定的境界，才會出現曙光，創造出傑作，但不過只是屬於那些不屈不撓永遠付出的人。
技術革命
一項造紙工業創新製漿生產的革命
乾取非纖維物質及不產生水的製漿
背景簡述
造紙工業是我國的重要基礎工業之一，同時，又是一個投資大，能源及化工原料消耗高、用水量大、污染嚴重的行業,是我國工業廢水控制的首要對象，製漿造紙嚴重污染環境的現實給造紙業的發展帶來了嚴重的阻礙。
實現麥稈、棉桿等製漿造紙的清潔生產，不但具有顯著的經濟效益、社會效益和環境效益，而且更符合國家深入貫徹實施可持續發展戰略，推行清潔生產、發展循環經濟和環保事業，促進人與自然和諧發展的目標。本技術發明具有巨大的套用市場，其套用可顯著促進造紙行業的健康發展，帶來巨大的環境、經濟、社會效益。更是符合我國十二五產業計畫的重要實施的節能減排的套用項目。下面我們介紹一項具有革命性的製漿技術的發明創造和套用的製漿技術。
“漬以石灰，皮骨盡脫，而筋獨存”。“漬已，納之釜中，蒸令及熱。然後浣之，浣畢暴之。暴已復漬，漬已復蒸。如是再三”。這是古人的製漿理論。我們的祖先研發的製漿工藝，不知道是經過了多少代人，也不知道他們付出了多少代價，使我們的國家成為造紙技術發明國為世界人之驕傲。
這遠古的製漿理論與工藝方法卻被外國人所沿用而進一步研發，他們把“納之釜中，蒸令之熱”變成了高溫，高壓，高鹼蒸煮，蒸後進行洗滌和漂白，使用大量能源和化工輔料，將50%以上的寶貴資源溶入水中，受資金技術條件限制不能全部回收化學品，特別是非木植物製漿得率更低，廢棄物更多，使得文明的造紙工業背上了社會環境污染的罪名。
外國人利用了我們古人的製漿理論發展起來，而今的中國製漿方法又在步入外國人之後塵隨波逐流。
中國人要研究新的無污染的清潔的節能型可持續發展製漿新技術，為世人作出新的貢獻！
無污染製漿新技術新工藝的探索
借鑑古人的製漿原理，不斷演變出清潔製漿的新路子。
1996年冬，用地下池，加6%的鹼將分切後的麥草進行6小時的低溫蒸煮，用清水置換黑液，置換後的黑液再回到蒸煮池中，再次蒸煮下次麥草。把蒸煮後的麥草用粉碎機磨打漿，將黃漿進行洗滌漂白。因蒸煮蒸汽分布不均，麥草生熟不均，漂白消耗大量化學品成本高。
1997年—1998年．把地下池建成了地下圓池，池內加了攪拌，把麥草打碎進行低鹼、低溫攪拌製漿，黑液回用，生產出來的黃漿經漂白後生產低檔文化紙和中檔衛生紙。
2000年—2001年進行冷法製漿實驗。把麥草切成2—3公分，裝入池內，加13%的鹼，加0.5%的滲透劑和沉澱劑，用水循環浸泡24小時，麥草基本上能泡熟，黑液可以回用。經過一年的中試後，製漿液回用對漂白沒有任何影響。
由於我們不懈的努力進取，終於獲得突破性進展。
任何一項對人類社會有重大貢獻的發明創造都是在不斷地自我否定中艱難步行，進而日臻成熟和完善。細心的讀者從以上所述中就不難看出研發者十餘年來所走過的艱難歷程及對人類生存環境現狀的憂心和責任。
傳統的製漿方法中，切段、浸漬、加熱、洗滌、漂白等工藝過程主要是把那些非纖維物質除去，保留纖維素。
本技術是用乾法，藉助機械力去除部分非纖維物質並將纖維撕裂分散；再在常溫下加藥藉助化學藥品在高濃條件下同步進行；是綜合作用的新技術。是節能、環保、減排、低耗、綜合利用、低成本、高白度高得率的新型製漿技術的探索。
節能效應
通過上述工藝技術的簡介，不難分析出完全符合國家循環經濟可持續發展的戰略方針，純屬一種沒有污染的、無氣無味無污水、無廢渣排放、清潔生產、節省能源的製漿新技術。
與傳統的製漿工藝相比：
1、節省用鹼量70%
2、節省用水90%
3、節省煤炭90%
4、節省水處理費用100%
5、節省製漿成本35%
6、節省設備投資70%
製漿成本的估算
（按噸風乾白漿計算）
| 名稱 | 麥草 | 稻草 | 棉桿 | 蘆葦 | 竹子 | 楊木 |
| 原料 噸 | 2.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.3 |
| 價格 元 | 600 | 500 | 600 | 700 | 900 | 900 |
| 藥品價 元 | 750 | 900 | 700 | 800 | 900 | 600 |
| 電價 元/度 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| 電費 元 | 210 | 210 | 245 | 210 | 245 | 245 |
| 熱能 元 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 工資 元 | 60 | 70 | 60 | 60 | 70 | 60 |
| 其他 元 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 合計 元 | 1730 | 1790 | 1715 | 1880 | 2225 | 1815 |
現實的傳統生產技術方法與創新的乾取非纖維物質及不產生水的製漿技術開發的前景預測
隨著經濟社會的快速發展，我國已成為世界造紙大國。2000年到2009年，我國造紙業年產量從3050萬噸提升到8640萬噸，增長了近兩倍，造紙業生產總值為4660億元，占我國工業總產值的1.39%，造紙業成為我國國民經濟重要的支柱產業。
從2010年開始，我國造紙業經歷了結構調整、節能減排和淘汰落後產能的變革，同時還受到商品紙漿、廢紙及能源、化工等原材料價格上漲的困擾，受擴大內需、增加投資和產品出口配套等因素的影響，但我國造紙業仍保持了平穩較快的發展。2010年全國紙及紙板生產企業有3700多家，全國紙及2011年1-8月，造紙及紙製品行業實現工業銷售產值7,672.55億元人民幣，累計同比增長27.8%，累計產銷率97.6%；實現利潤321.39億元人民幣，累計同比增長8.42%；實現出口交貨值382.96億元人民幣，累計同比增長12.4%。
“十二五”是我國紙業發展大升級、大調整關鍵時期，諸多方面表明，紙業規模化發展已成氣候。“十二五”期間，我國造紙業將繼續保持10%以上的增長速度，造紙行業加快結構調整最佳化產業布局勢在必行，落後產能淘汰將加速。未來中國造紙行業將走上節能減排、林漿紙一體化、淘汰落後產能發展道路紙板生產量9270萬噸，較2009年增長7.29%；消費量9173萬噸，較2009年增長7.05%。傳統造紙工業是污染排放的重點行業，也是能耗大戶。長期以來，中國以非木材原料為主的製漿造紙企業普遍規模小，裝備比較落後，其廢水的污染治理程度遠遠落後於世界平均水平，存在的問題較多，是最主要的污染源之一。
嘉華長如製漿國家在環保執法力度方面也在不斷加強，一大批產能不足和污染嚴重的造紙企業被政府強行關停。一些原本沒有安裝污水處理設備或者污水處理能力不足的企業，開始有意識地去積極配合國家的政策，那些治理不力的偷排污水的企業的運作成本的代價也越來越大，若不加大環保治理力度面臨的只有關停。
2008年，中國造紙工業廢水排放量為40.77億噸，占全國工業廢水總排放量的18.76%，比2007年降低0.49個百分點。造紙工業廢水排放達標量為37.51億噸，占造紙工業廢水排放總量的92.00%，比2007年提高2個百分點。排放廢水中化學需氧量（COD）為128.8萬噸，比2007年減少28.6萬噸，占全國工業COD總排放量的31.82%。萬元工業產值（現價）化學需氧量（COD）排放強度為25千克，比2007年降低37.50%。造紙工業廢水處理設施年運行費用為46.2億元，比2007年增加2.8億元，增長6.45%。
從2006年到2009年末，造紙行業累計已經淘汰落後產能約600萬噸。2010年5月27日工信部對國內高耗能的18個行業做出了新的淘汰計畫，其中造紙行業淘汰指標從之前53萬噸提升到432萬噸水平，提升幅度高達715%。
造紙工業是節能減排潛力較大的行業之一。國家對於節能環保的投資是成倍增長的，“七五”期間，投資476.42億元；“八五”達到1306.57億元；“九五”為3447.52億元；“十五”突破7000億元；“十一五”期間達到13750億元；“十二五”期間有望達到歷史新高。可以預見，造紙行業節能減排領域具有廣闊的增長空間。
漿樣展示從上述數據的分析，可以看出造紙行業及製漿廠都是以水漂洗為主要的製漿 技術手段，雖然在運用過程中不斷的技術最佳化和改進，也不斷的出現這種清潔能源、那種清潔能源的運用，但最終都改變不了漂洗排污的結果，這也是國家一再的對沒有達到排污環保治理要求的而關停小造紙廠的原因。同樣若關閉這些區域性利用當地農作物資源的造紙廠也給當地農作物的資源無法利用而損失浪費。這種創新“乾取非纖維物質及不產生水的製漿”技術的普及推廣，將一方面對大型造紙廠及紙漿廠在生產中降低了水資源的損耗，同時也不在產生污水排放的環保成本；又一方面又對中小造紙企業的生存和發展帶來來了生機和希望。
這項利國利民的發明創造將對造紙技術進行革命性的顛覆，其社會意義和歷史意義完全可以與蔡倫造紙術想提並論。為了積極開發和推廣該技術，將該技術以商業模式的運營和發展來促進該技術的推廣和套用，也將以各種商業合作、合作建廠等方式與有發展眼光、能抓住商機的相關
