一、適用範圍:本試驗機廣泛套用於各類橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、端子...等各類材料,測試其拉伸,撕裂,剝離,彎曲等材料研發,檢驗測試,功能其全,用途廣泛。符合:GB,ISO7500/1,JJG475-88,ASTME4,DIN5122,JISB7721/B7733,EN1002-2,BS1610,CNS9471/9470等各國標準規範。
二、產品規格:
1.荷重元:0.5級高精度力量感測器
2.容量選擇:2KG,5KG,10KG,20KG,50KG,100KG,200KG
3.準度等級:1級
4.試驗力測試範圍:0.4%~100%FS
5.力量精度:±1%以內
6.力量分解度:1/200000
7.力量放大倍率:X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七檔全程自動換檔切換
8.位移示值誤差:示值的±1%
9.位移分辨力:0.005mm
10.變形測量範圍:2%~100%FS
11.變形示值誤差極限:示值的±0.5%以內
12.大變形測量範圍:(10~800)mm
13.大變形示值誤差極限:示值的±1%
14.大變形分辨力:0.008mm
15.控制系統:變頻器
16.傳動方式:AC變頻電機
17.電機功能:0.4KW
18.減速裝置:義大利歐特斯精密中空鑄鋁減速機
19.傳動聯板:為高碳鋼鍛造,機械強度性能好,無變行量
20.傳動螺桿:採用台灣雙結構精密滾球螺桿
21.導向桿:由兩條韓國太敬導桿製作,表面經高頻及硬鉻電鍍處理,HRC60以上
22.主動軸承:採用日本NSK高碳滾珠軸承
23.機體結構:採用主機架與控制箱分體設計
24.測試速度範圍:(25~100) mm/min、(50~200) mm/min、(100~500) mm/min擇一
25.速度精度:示值的±1%以內
26.測試行程(不含夾具):600mm
27.夾具處理:所有夾具全部採用硬鉻電鍍處理,HRC55以上
28.防塵裝置:採用台灣抑疊防塵罩,保護滾珠螺桿,不被灰塵進入,保證滾珠螺桿的壽命及精度
29.機體表面處理:採用美國杜邦粉末,靜電噴漆工藝,經高溫200℃固化保證久不褪色
30.顯示系統:自主開發之材料試驗機專用軟體
31.數據傳遞:採用16 bit數據傳遞. RS-232數據傳輸,所有參數全部保存在周邊硬體上,電腦無需安裝任何外插硬體,極大的方便使用者自己更換升級,維護電腦
32.多重保護裝置:
①.機械開程開關保護上下限行程
②.出現緊急情況急停開關制動保護
③.過流,過壓,欠流,欠壓,漏電過載保護
④.軟體過載限位保護
⑤.斷點停機保護
⑥.出現緊急情況時可進行緊急制動
34.主動開關:日本三凌30A,漏電保護開關
35.體積:(500x400x1500)mm
36.電源:AC220V 50HZ
37.重量:約60kg
三、性能特點:
1.軟體環境:中英文WindowsXP軟體包。
2.語言選擇:具有中文簡體,中文繁體,英文等多種語言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。
3.單位轉換:常用力量及位移,能量都具有並且可自由轉換。
4.基本功能:可計算及列表資料圖形:具有材料試驗機的基本參數:①.降伏點 ②.0.2%off set ③.降伏強度 ④.抗拉強度 ⑤.伸長率 ⑥.能量吸收 ⑦.最大值 ⑧.斷裂值 ⑨.變形量 ⑩.平均值 ⑾.對比圖形等等 二十機種參數
5.多種曲線顯示模式: 應力-應變、力量-位移、力量-時間、強度-時間等多種曲線模式。
6.運用資料: 運用資料庫管理測試及標準,使作者可用預建資料或自行修建。
7.測試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長伸長率……等設定。
8.控制模式:定位移.定速度.定應變速率.定荷重.定荷重速率定應力速率.應力速率等。
9.方便實用的置零功能:力量、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調零,同時具有測試開始時系統自動進行調零功能
10.動態顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移以及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態顯示在主控螢幕上。
11.峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的最大值始終跟隨試驗的進行在螢幕視窗上顯示。
12.手動取點功能:具有測試過程中特殊手動取點功能。
13.自動判別:試樣破壞後,系統自動識別並按預期的測試要求自動切換完成下一功能。
14.自動存儲:試驗條件、測試結果、標距位置自動存儲。
15.自動回歸:具有測試完畢中聯板自動回到測試起始原點功能。
16.圖形分析:試驗完畢後,可從測試曲線上用滑鼠查看數據,試驗曲線上的任意點可進行局部放大分析,並可選擇列印。
17.曲線對比:同組試樣的曲線可疊加對比。
18.報表輸出:圖形及參數開放給客戶根據需要修改.可輸出不同的報告格式,方便而易學實用。
19.量程擴展功能:可增配不同容量規格的感測器、引伸計和夾具,拓寬測量範圍,從而實現試驗精度的更準確性
20.故障自動偵測:伺服系統出現故障時,可自動診斷出故障產生的原因並將該故障的代碼自動存儲在伺服驅動器內,以便迅速查找並排除故障
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