單張紙膠印機

單張紙膠印機

《印刷設備使用與維修叢書:單張紙膠印機》首先在簡要闡述膠印機基本原理和特點的基礎上,對單張紙膠印機的基本原理和構成及其聯繫進行了概括說明。

圖書信息

作 者:成剛虎 編 叢 書 名:印刷設備使用與維修叢書

出 版 社:化學工業出版社ISBN:9787502584399 出版時間:2006-06-01 版 次:1 頁 數:427 裝 幀:平裝 開 本:16開 所屬分類:圖書 > 科技 > 輕工業、手工業

內容簡介

《印刷設備使用與維修叢書:單張紙膠印機》首先在簡要闡述膠印機基本原理和特點的基礎上,對單張紙膠印機的基本原理和構成及其聯繫進行了概括說明。然後針對各功能部件,展示常見機型,解剖典型機構,介紹操作、調節方法,全面解剖膠印機的結構,討論機器操作、調節、維護、保養的基本知識和技能。另一方面,從實用性方面著手,對典型機器運行故障的甄別和排除方法,典型質量缺陷的分析和改善途徑進行了針對性的分析、討論和介紹。《印刷設備使用與維修叢書:單張紙膠印機》適合印刷設備使用及維修者參考學習。
《印刷設備使用與維修叢書:單張紙膠印機》是《印刷設備使用與維修叢書》中的一個分冊,在簡要闡述膠印機基本原理和特點的基礎上,對單張紙膠印機的基本原理和構成及其聯繫進行了概括說明。一方面,針對各功能部件,展示常見機型,解剖典型機構,介紹操作、調節方法,全面解剖膠印機的結構,討論機器操作、調節、維護、保養的基本知識和技能。另一方面,從實用性方面著手,對典型機器運行故障的甄別和排除方法,典型質量缺陷的分析和改善的途徑,進行了針對性的分析討論和介紹。
《印刷設備使用與維修叢書:單張紙膠印機》適合於印刷企業生產技術人員,印刷設備的使用、維護及管理人員學習閱讀,也適合於技工學校、高職高專院校相關專業的師生參考。

目錄

第1章 膠印機原理與結構概述
1.1 平版膠印基本原理與特徵
1.1.1 平版膠印基本特徵
1.1.2 膠印基本原理
1.1.3 膠印工藝
1.2 單張紙膠印機的基本結構與分類
1.2.1 基本類型
1.2.2 單張紙膠印機基本構成
1.2.3 各類機型及主要特點
1.3 單張紙膠印機的傳動系統
1.3.1 主體運動的傳遞
1.3.2 典型傳動系統與傳動路線
1.3.3 典型傳動機構
1.3.4 傳動系統的維修保養
1.4 單張紙膠印機操作與日常管理維護
1.4.1 安全生產
1.4.2 膠印機的日常清潔保養
1.4.3 膠印機的日常檢修與定期檢查維修
1.4.4 附屬設備的保養
1.4.5 設備維修保養制度
1.4.6 膠印機一級、二級保養內容與要求
第2章 印刷部件
2.1 印刷工藝系統概述
2.1.1 印刷方式
2.1.2 滾筒排列實現
2.2 滾筒部件的組成、結構和平衡
2.2.1 印刷機滾筒結構概述
2.2.2 印版滾筒
2.2.3 橡皮滾筒
2.2.4 壓印滾筒
2.2.5 滾筒的傳動、支撐和平衡
2.3 滾筒的離合壓與調壓機構
2.3.1 概述
2.3.2 離合壓原理
2.3.3 離合壓與調壓的機構實現
2.3.4 離合壓機構的驅動與控制
2.4 印刷壓力及其調節
2.4.1 印刷壓力及其測量
2.4.2 滾筒包襯及其計算
2.4.3 滾筒中心距的調節
2.4.4 校正滾筒壓力的操作
2.5 滾筒的清洗裝置
2.5.1 概述
2.5.2 zxp08型自動清洗膠印機滾筒裝置
2.5.3 德國羅蘭膠印機自動洗橡皮布裝置
2.5.4 德國海德堡膠印機自動清洗橡皮布裝置
2.5.5 美國巴爾德溫自動清洗橡皮布裝置
2.5.6 德國米勒膠印機自動清洗橡皮布裝置
2.6 常見的印刷故障及其排除
2.6.1 印刷系統的故障分析與排除
2.6.2 印刷滾筒的故障分析與排除
2.6.3 橡皮滾筒的故障分析與排除
2.6.4 壓印滾筒故障分析與排除
2.6.5 離合壓結構的故障分析與排除
第3章 輸水輸墨系統
3.1 潤濕系統
3.1.1 潤濕類型和特點
3.1.2 自動加水裝置
3.1.3 供水裝置的傳動與調節
3.1.4 串水機構與著水機
3.2 輸墨系統
3.2.1 輸墨裝置的組成、性能指標
3.2.2 供墨裝置及其調節
3.2.3 勻墨裝置及其調節
3.2.4 著墨裝置及其調節
3.2.5 墨輥的清潔與保養
3.3 水墨平衡及其調節
3.3.1 水墨平衡概述
3.3.2 水墨平衡的條件
3.3.3 水墨平衡規律
3.3.4 油墨乳化的危害與控制
3.3.5 水墨平衡的調節
3.4 輸水輸墨系統故障分析與排除
3.4.1 輸墨裝置的故障分析與排除
3.4.2 潤濕裝置的故障分析與排除
第4章 自動輸紙機
4.1 輸紙機及其功能構成
4.1.1 自動輸紙機概述
4.1.2 摩擦式輸紙機
4.1.3 氣動式輸紙機
4.2 分紙機構
4.2.1 SZ 201型輸紙機(低速輸紙機)
4.2.2 海德堡對開膠印機輸紙機分紙頭
4.2.3 SZ 206型高速輸紙機給紙頭
4.3 氣動輸紙機輔助功能部件
4.3.1 齊紙機構
4.3.2 輸紙台升降
4.3.3 不停機續紙機構
4.3.4 輸紙機供氣系統
4.4 走紙控制及安全裝置
4.4.1 紙張的輸送
4.4.2 雙張檢測控制機構
4.4.3 紙張空位檢測控制裝置
4.4.4 安全槓裝置
4.5 氣動輸紙機的傳動
4.5.1 輸紙機傳動系統
4.5.2 輸紙機離合器
4.5.3 主機與給紙機的相位調節
4.6 輸紙故障分析與排除
4.6.1 分紙裝置的故障分析與排除
4.6.2 葛速輸紙機的輸送裝置故障分析與排除
4.6.3 輸紙台自動上升機構的故障與排除
4.6.4 紙張雙張檢測裝置的故障分析與排除
4.6.5 紙張空位檢測的故障分析與排除
4.6.6 輸紙機老化故障分析與排除
第5章 定位部件
5.1 定位部件概述
5.1.1 紙張定位原理
5.1.2 規矩定位
5.1.3 交接定位
5.2 前規
5.2.1 前規功能構成與分類
5.2.2 組合式前規結構與調節
5.2.3 雙聯式前規
5.2.4 紙張的緩速及預定位
5.2.5 前規的互鎖機構
5.3 側規
5.3.1 側規的作用與工藝要求
5.3.2 側規的分類
5.3.3 側規的結構與調節
5.4 調版與調版機構
5.4.1 印版的裝版調節
5.4.2 印版滾筒周向位置的粗調
5.4.3 印版滾筒軸向及周向位置的微調
5.5 定位部件常見故障分析與排除
5.5.1 定位系統的故障分析與排除
5.5.2 前規機構的故障分析與排除
5.5.3 側規的故障分析與排除
5.5.4 紙張的交接與調版機構故障分析與排除
第6章 遞紙和傳紙部件
6.1 遞紙部件
6.1.1 遞紙方式
6.1.2 定心擺動式遞紙機構
6.1.3 偏心擺動式遞紙機構
6.1.4 鏇轉式遞紙機構
6.1.5 超越式續紙機構
6.1.6 恆力機構
6.2 紙張的傳送裝置
6.2.1 機組式印刷機的色組間傳紙
6.2.2 單面印刷的機組間傳紙
6.2.3 紙張翻轉機構
6.3 遞紙、傳紙系統故障分析與排除
6.3.1 遞紙機構的故障分析與排除
6.3.2 傳紙系統的故障分析與排除
第7章 收紙系統
7.1 收紙方式與收紙系統構成
7.1.1 收紙方式
7.1.2 收紙系統的構成
7.2 鏈條傳送裝置
7.2.1 傳送鏈條與收紙牙排
7.2.2 收紙牙排開牙、閉牙機構
7.3 收紙滾筒
7.3.1 收紙滾筒的基本結構
7.3.2 紙張交接與減速
7.3.3 防蹭髒裝置
7.3.4 收紙滾筒的調節
7.4 紙機構
7.4.1 紙張減速制動裝置
7.4.2 齊紙機構
7.4.3 平紙器
7.4.4 鏈條傳送過程中氣墊裝置
7.4.5 取樣接紙
7.5 收紙台升降機構
7.5.1 升降機構
7.5.2 副收紙裝置
7.6 收紙系統常見故障及解決方法
7.6.1 常見收紙故障與應對措施
7.6.2 典型案例分析
第8章 單張紙膠印機的電氣控制系統
8.1 動力控制系統原理與結構
8.1.1 主電路原理
8.1.2 控制電路原理與操作
8.2 刷機電氣系統的維修保養
8.2.1 刷機電氣維修工作的最佳化理念
8.2.2 電氣維修工作責任制與設備維護的考核制度
8.2.3 以預防性維修為主
8.2.4 加強改善性維修與引進設備的修理
8.2.5 常抓不懈,做好保障工作
8.3 電氣控制系統故障與排除
8.3.1 故障點的判定
8.3.2 故障點的檢測要點
8.3.3 故障點的檢測方法
8.4 電氣控制系統常見故障的分析和處理
8.4.1 控制電路故障
8.4.2 電動機及轉差離合器的故障
8.4.3 直流電動機調速控制故障
8.4.4 水、墨輥直流伺服電動機故障
8.4.5 (捲筒紙)紙張張力控制常見故障
第9章 印刷質量的分析、控制與調節改良
9.1 印品質量的檢測評價
9.1.1 印品質量的影響因素
9.1.2 印品質量的評價
9.1.3 印品質量評價方法
9.2 印品質量分析評價與控制
9.2.1 印品質量缺陷形式與影響變數
9.2.2 印品質量分析與成因診斷
9.2.3 印刷質量的控制與調節改良
9.2.4 建立閉環質量分析控制系統
9.3 印品質量控制先進技術系統及其使用維護
9.3.1 印品質量自動分析控制系統
9.3.2 海德堡膠印機CPC和CP Tronic系統
9.3.3 羅蘭膠印機RCI、CCI和PECOM系統
9.3.4 小森膠印機PAI系統
9.3.5 米勒膠印機Unimatic系統
9.4 印品質量問題的分析與控制
9.4.1 印刷系統原始誤差的再認識
9.4.2 印刷系統原始誤差的控制
9.4.3 印刷質量的分析與控制
參考文獻

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