定義
單基體急冷法又稱單輥急冷法，金屬熔體在氣體或重力作用下通過噴嘴噴射到高速旋轉的金屬輥輪表面(如銅、相或鋼)，或旋轉的輪或盤掠過熔體抽取，連續形成厚20~60um的條帶 。
熔體急冷
熔體急冷(splat yuenching;melt quenching；liquid quenching)是一種快速凝固技術。
基本過程
是使金屬熔體沿冷卻基板迅速鋪展開，由於金屬熔體薄層直接與高導熱性的冷卻基體良好接觸，可以獲得很高的冷卻速度(105~107K/s)，形成非晶或微晶薄片、細絲或者薄帶。將熔融金屬從衝擊管中衝擊出來，使之噴射到具有高導熱性的基板表面凝固。首次從熔體直接獲得了非晶態合金(Au-Si )。出現了能製得連續的非晶態合金條帶的方法一外圓法後，熔體急冷技術很快被套用於工業生產 。
熔體急冷分類
根據冷卻基體種類，把熔體急冷法分兩種：
(1)單基體急冷法(又稱單輥急冷法):金屬熔體在氣體或重力作用下通過噴嘴噴射到高速旋轉的金屬輥輪表面(如銅、相或鋼)，或旋轉的輪或盤掠過熔體抽取，連續形成厚20~60um的條帶。
(2)雙基體急冷法:金屬熔體在活塞和砧之間，或在兩個活塞之間被衝擊形成薄帶，這種技術叫做錘砧法還有一種叫雙輥急冷法，金屬熔體從噴嘴噴射到兩個相向旋轉的輥輪內，連續形成條帶。由於雙輥急冷法用雙輥冷卻，冷卻速度比單輥急冷法更高，形成的條帶表面更光滑，尺寸更均一。在非晶態合金生產中，常用的是單輥急冷法，因其能生產連續的條帶、細絲或薄片，且產量大，生產成本低 。
