基本內容
吸收法是利用VOCs的物理和化學性質，使用液體吸收劑與廢氣直接接觸而將VOCs轉移到吸收劑中。通常對VOCs的吸收為物理吸收，使用的吸收劑主要為柴油、煤油水等。任何可溶解於吸附劑的有機物均可以從氣相轉移到液相中，然後對吸收液進行處理。吸收效果主要取決於吸收劑的性能和吸收設備的結構特徵。吸收劑選取的原則是：對VOCs溶解度大、選擇性強、蒸氣壓低、無毒、化學穩定性好等，吸收裝置有噴淋塔、填充塔、各類洗滌器、氣泡塔、篩板塔等。根據吸收效率，設備本身阻力以及操作難易程度來選擇塔器種類，有時可選擇多級聯合吸收。此方法的不足之處在於吸收劑後處理投資大，對有機成分選擇性大，易出現二次污染。
吸收法適於處理大氣量（3000~150000m /h）、中等濃度（500~5000mg/m ）有機廢氣。它是利用其能與大部分油類物質互溶的特點，常用高沸點，低蒸汽壓的油類等有機溶劑作為吸收劑分離含高濃度有機物。這在天然氣中VOCs的淨化、焦油副產物回收等領城都有較廣泛的套用，並在處理的同時，又可將其回收利用。
吸收工藝
含VOCs的氣體由底部進入吸收塔，在上升的過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸而被吸收，被淨化後的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器後，進入汽提塔頂部，在溫度高於吸收溫度或壓力低於吸收壓力時得以解吸，吸收劑再經過溶劑冷凝器冷凝後進入吸收塔循環使用。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器後以純VOCs氣體的形式離開汽提塔，被進一步回收利用。該工藝適用於VOCs濃度較高、溫度較低和壓力較高的場合。
吸收劑
吸收法對有機廢氣的處理是通過吸收劑與有機廢氣直接接觸，將有機廢氣轉移到吸收液中，再利用吸收劑與有機廢氣物理性差異進行分離的一種VOCs控制技術。吸收法的關鍵是吸收劑的選擇，常使用的吸收劑為煤油和柴油，該類型的吸收劑具有沸點高、蒸汽壓低的特點，而且都屬於有機吸收劑，能夠與VOCs相溶。吸收法能夠處理高濃度、高壓力、低溫度的有機廢氣，而且處理效果都很好。但吸收法也存在不足，如對吸收設備及吸收劑都有較高的要求，而且吸收劑還需要定期進行更換，導致其費用增高等。
吸收設備
用於VOCs淨化的吸收裝置，多數為氣液相反應器，一般要求氣液有效接觸面積大，氣液湍流程度高，設備的壓力損失小，易於操作和維修。工業上常用的氣液吸收設備有噴灑塔、填料塔、板式塔、鼓泡塔等。其中噴灑塔、填料塔中，氣相是連續相，而液相是分散相，其特點是相界面積大，所需液氣比亦較大。在板式塔、鼓泡塔中，液相是連續相而氣相是分散相。VOCs吸收淨化過程，通常污染物濃度相對較低、氣體量大，因而選用氣相為連續相、湍流程度較高、相界面大的如填料塔、湍球塔型較為合適。
