內容簡介
本書結合國內中小型合成氨企業的生產實際，介紹了合成氨原料氣的脫硫、一氧化碳變換、二氧化碳的脫除及原料氣的精製等，著重闡述了其生產過程的基本原理、工藝條件的選擇及控制、典型工藝流程、主要設備構造及操作要點、生產操作與技能訓練及生產事故的處理等。同時還介紹了生產上近年來的新型脫硫方法、節能型變換工藝、變壓吸附脫碳、雙甲工藝及醇烴化新技術，節能減排以及生產工藝過程的發展趨勢。
可供從事合成氨生產的工程技術人員及管理幹部、化工類高職及中職學生使用，亦可作合成氨企業職工和化工操作人員培訓用書。
圖書目錄
第一章 原料氣脫硫1
第一節 概述1
第二節 濕式氧化法脫硫3
一、氧化還原法脫硫的基本原理3
二、氨水液相催化法脫硫4
三、MSQ法脫硫10
四、栲膠法脫硫11
五、PDS法脫硫14
六、DDS法脫硫16
第三節 濕式氧化法脫硫的主要設備18
一、脫硫塔18
二、再生器20
第四節 乾法脫硫22
一、鈷鉬加氫轉化法22
二、氧化鋅法25
三、活性炭法28
四、精脫硫30
第五節 硫黃的回收31
一、任務31
二、工作原理及工藝流程32
三、主要設備32
四、操作要點32
五、開停車步驟32
第六節 脫硫方法的選擇與比較33
一、濕法脫硫的比較33
二、乾法脫硫的比較33
第七節 生產操作與技能訓練（以栲膠法脫硫生產操作為例）34
一、正常開車操作35
二、原始開車操作35
三、停車操作37
四、正常操作要點37
五、異常現象及處理38
思考題39
第二章 一氧化碳變換41
第一節 一氧化碳變換反應的基本原理41
一、變換反應的特點41
二、變換反應的化學平衡42
三、變換反應的速率46
第二節 一氧化碳變換催化劑48
一、概述48
二、Fe?Cr系中溫變換催化劑49
三、Cu?Zn系低溫變換催化劑52
四、Co?Mo系耐硫寬溫變換催化劑54
第三節 工藝條件的選擇57
一、反應溫度57
二、水碳比（H2O/CO）59
三、壓力60
第四節 一氧化碳變換的工藝流程60
一、中溫變換工藝流程61
二、中溫變換串低溫變換工藝流程62
三、全低溫變換工藝流程63
四、中低低變換工藝流程64
第五節 一氧化碳變換的主要設備65
一、變換爐65
二、飽和熱水塔67
三、換熱設備69
四、其他設備70
第六節 生產操作及系統的能量回收70
一、工藝指標制訂依據及控制手段71
二、生產操作中不正常現象及處理方法76
三、搞好能量回收降低蒸汽消耗77
第七節 生產操作與技能訓練（以中低低流程生產操作為例）81
一、變換爐的操作81
二、飽和熱水塔的操作83
三、工藝控制指標84
四、正常操作要點84
五、巡迴檢查制度85
六、異常現象及處理85
七、交接班制度86
八、考核細則86
思考題87
第三章 原料氣中二氧化碳的脫碳88
第一節 碳酸丙烯酯法(PC法)脫碳89
一、碳酸丙烯酯的性質89
二、碳酸丙烯酯法脫碳的基本原理90
三、碳酸丙烯酯法脫碳工藝條件的選擇92
四、碳酸丙烯酯法脫碳的工藝流程及主要設備94
第二節 低溫甲醇法脫碳98
一、低溫甲醇法脫碳的基本原理98
二、低溫甲醇法脫碳工藝條件的選擇100
三、低溫甲醇法脫除碳的工藝流程101
第三節 聚乙二醇二甲醚法(NHD法)脫碳102
一、聚乙二醇二甲醚法脫碳的基本原理103
二、聚乙二醇二甲醚法脫碳工藝條件的選擇103
三、聚乙二醇二甲醚法脫碳的工藝流程104
第四節 氨水碳化法106
一、概述106
二、吸氨過程110
三、碳化過程113
四、回收清洗過程122
五、離心分離過程122
六、碳化工藝條件的選擇122
七、碳銨生產的工藝流程及主要設備124
第五節 甲基二乙醇胺法（MDEA法）脫碳127
一、甲基二乙醇胺法脫碳的基本原理127
二、甲基二乙醇胺法脫碳工藝條件的選擇128
三、甲基二乙醇胺法脫碳的工藝流程129
第六節 變壓吸附法（PSA法）脫碳130
一、變壓吸附法脫碳的基本原理和工作過程131
二、變壓吸附法脫碳工藝流程及主要設備131
三、變壓吸附脫碳的消耗情況133
四、降低變壓吸附脫碳中有效氣體的損耗133
五、變壓吸附脫碳工藝的特點134
第七節 脫碳方法的比較與選擇135
一、脫除CO2方法的比較135
二、脫碳方法的選用136
第八節 生產操作與技能訓練137
一、以生產碳銨為例的生產操作與管理137
二、以變壓吸附脫碳為例的生產操作與管理151
思考題154
第四章 原料氣的精製156
第一節 概述156
一、化學法156
二、物理法157
第二節 銅氨液洗滌法157
一、醋酸銅氨液的組成及性質157
二、銅液吸收CO的基本原理159
三、銅液吸收CO2、O2和H2S163
四、銅液吸收工藝條件的選擇164
五、銅液的再生167
六、銅液再生中高價銅的還原169
七、銅洗及再生的工藝流程和主要設備171
八、銅液的製備177
第三節 甲烷化法179
一、甲烷化法的基本原理179
二、甲烷化催化劑181
三、甲烷化法工藝條件的選擇183
四、甲烷化法的工藝流程183
第四節 聯醇、雙甲工藝與醇烴化184
一、概述184
二、甲醇合成反應與醇烴化反應的基本原理186
三、催化劑187
四、聯醇工藝189
五、雙甲工藝189
六、醇烴化工藝194
七、產品精製195
第五節 液氮洗滌法197
一、液氮洗滌法的基本原理197
二、液氮洗滌法工藝條件的選擇199
三、液氮洗滌法的工藝流程199
第六節 生產操作與技能訓練200
一、銅洗及再生過程的生產操作200
二、雙甲工藝的生產操作209
思考題217
參考文獻218
