用途
全纖維大型台車式回火爐（以下簡稱電爐），主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用。
回火爐的分類
1.真空回火爐
本爐主要適用於黑色和有色金屬的線帶材和管料，機械零件，電子元件，工模量具的光亮退火和回火處理。處理後產品表面光潔，不氧化，不脫碳。
本廠擁有完備的電爐生產設備和全套出廠檢測處理設備，並擁有自己的設計研發人員，可根據全球客戶的需求提供各種熱處理工業爐設備，產品範圍包括國標（及非標）以燃氣、燃油及電為加熱方式的箱式爐、井式爐、氮化爐、台車爐，用於鋁加工行業的熔化爐、保溫爐、時效爐、預熱爐、退火爐，用於軸承、五金機械、模具鋼行業的球化退火爐、滾筒爐、推桿爐，鋼帶罩式光亮退火爐，矽鋼片退火爐、發蘭爐、大型井式滲碳、淬火、回火爐、壓力容器退火爐、網帶爐、全自動模殼培燒爐等各種熱處理設備，產品有四十多個系列，三百多個品種，並提供各種工業爐配件。並可根據用戶的要求，提供產品熱處理工藝方案制定，熱處理車間設計，熱處理設備的選型及設計製造、安裝調試、生產運行、售後維護保養等全部熱處理技術和服務，並對我們的客戶進行現場免費的人員培訓，確保客戶在使用安達爐業產品運行前後的安全性和可靠性。
2.全纖維台車式回火爐
全纖維台車式回火爐主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，台車由型鋼及鋼板焊接，台車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。
3.全纖維井式回火爐
井式回火電阻爐該設備為周期式熱處理設備，帶有熱風循環系統，最高使用溫度650℃，主要用於各種金屬材料進行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的最理想的設備，與控制系統配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度。
⑴爐子上中下三區控溫，為“Y”接法。加熱度元件採用0Cr25Al5鐵鉻合金高電阻帶材料繞制，設計時應使3組電功率均等，只是使其功率密度根據需要而作改變。故應使用同一帶厚d和頻寬D，只改變“M”距h，從而達到表面負荷小的要求。
⑵爐膛中設計導風桶，導風桶採用3mm1Cr18Ni9不鏽鋼製造；有效裝料空間不小於Φ2800mm*1600mm，桶、襯相距今100mm以保護電阻帶和爐襯，並利於空氣流通、加熱均勻。
⑶爐底底部導風桶座採用耐熱鋼鑄造；導風桶座為“米”字型，其高度為200mm左右，以使零件置於有效加熱區域內，並利於空氣流動。
⑷爐體底部的砌磚部分採用高鋁重質耐火磚、保溫磚複合結構。
特點：
1．650°C系列裝有特製氣體循環機構及綜合性通風機組（含風葉）流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達航標、軍標1——2類爐；
2．採用超輕質節能的複合爐襯，節能；
3．可加簡易的滴注式保護氣氛，達到少氧化效果；
4．爐蓋採用創新的多層密封結構，並採用手動槓桿或電動液壓及蝸輪蝸桿等機構升降，以減輕勞動力；
5．爐溫均勻度好，可達±5°C，控溫精度1°C；
6．有專制的測控熱偶裝置，可滿足航標、軍標和國標的不同要求。
結構簡介
本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，台車由型鋼及鋼板焊接，台車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。
通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通後加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。
爐襯：該爐爐體部分採用全纖維，纖維根據爐膛尺寸定做成模組，將纖維壓縮成塊狀進行現場築棉，固定方式採用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然後用鉤釘鉤住穿肖，拉緊後與爐體焊接。在台車耐壓部分採用高鋁磚砌築，下部均有保溫磚保溫。
台車式回火爐電爐各活動機構採用連鎖控制，即爐門打開後自動切斷加熱元件的電源，同時恢復台車行走時的電源；爐門關閉後自動切斷台車行走電機的電源，同時恢復加熱元件的電源，防止由於誤操作而發生事故。
加熱元件採用高溫電阻合金絲繞製成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側及擱置台車擱絲磚上，並用高鋁瓷釘和擱絲磚固定，防止脫出。
台車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱後產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處採用插入式接觸。
溫控簡介
本爐分多區控溫，爐溫控制系統採用先進的智慧型溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫控制，本系統具有先進的智慧型PID控制算法，五位超大LCD顯示，具有完美的自整定、自適應功能，控溫和爐溫同時顯示，並能根據工件的工藝要求進行程式編制和控制,自動調節控制爐膛內的加熱功率，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。本爐溫控制系統功率觸發採用三相三線制無觸點輸出模組配套雙向可控矽，控溫精確穩定。本系統另配有一台溫度記錄儀，能及時準確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗。
智慧型PID溫度控制技術參數
| 型號 | 額定功率（KW） | 額定溫度（℃） | 額定電壓（V） | 相數 | 工作區尺寸（mm) | 最大裝載量（kg) | 質量（kg) |
| RT3-500-6 | 500 | 650 | 650 | 3 | 6000×2600×1500 | 40 | 52000 |
| RT3-300-6 | 300 | 650 | 650 | 3 | 4500×1800×1300 | 15 | 28000 |
| RT3-270-6 | 270 | 650 | 650 | 3 | 4000×1600×1000 | 10 | 22500 |
| RT3-400-6 | 400 | 650 | 800 | 3 | 7180×1500×1500 | 25 | 31500 |
| RT3-600-6 | 600 | 650 | 600 | 3 | 6000×2800×2200 | 60 | 55000 |
| RT3-650-6 | 650 | 650 | 600 | 3 | 7000×2800×2400 | 70 | 73500 |
| RT3-900-6 | 900 | 650 | 650 | 3 | 7000×3000×2200 | 90 | 75600 |
| RT3-1020-6 | 1020 | 650 | 650 | 3 | 12500×2200×2300 | 120 | 96000 |
