台式壓片機

台式壓片機

台式壓片機將各種顆粒狀原料壓製成圓片,適用於實驗室試製或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型台式電動(手動)連續壓片的機器,機上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節。可根據客戶要求提供各種形狀的模具。

台式壓片機技術參數:

沖模數:1付

最大壓片壓力:15Kn

最大壓片直徑:φ12mm,異型φ15mm

最大充填深度:11mm

最大片劑厚度:φ6mm

生產能力:3500-4800片/h

電動機:250瓦、1400轉/分、380/50伏/赫

外形尺寸:580×450×625mm

主機重量:80kg

壓片機的安裝和接線

1、壓片機安裝在牢固的木製工作檯上(也可安裝在水泥台上)用三付M12地腳螺釘固定。工作檯面至地面的體度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在木製工作檯上對應下沖芯桿的位置還應有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機源前先將電動機接好地線,以保全全。再卸下三角皮帶,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉方向是否正確(電機軸的旋轉方向應與大皮帶輪輪上的箭頭方向相同),若旋轉方向不對,則另行接線,然後再把三角皮帶裝好。

壓片機沖模的使用說明

1.沖模的安裝:

(1)安裝下沖旋鬆下沖固定螺釘,轉動大皮帶輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,並要插到底)最後旋緊下沖固定螺釘。

(2)安裝上沖旋鬆上沖緊固螺母,把上沖插入上沖芯桿的孔中,要插到底,旋緊上沖緊固螺母。

(3)安裝中模旋鬆中模固定螺釘,把中模拿平放入中模台板的孔中,同時使下衝進入中模的孔中,按到底然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

(4)用手轉動大皮帶輪,使上沖緩慢下降進入中模孔中,觀察有無碰撞或摩擦現象,若發生碰撞或摩擦,則鬆開中模台板固定螺釘(兩隻),調整中模台板固定的位置,使上衝進入中模孔中,再旋緊中模台板固定螺釘,如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2.出片的調整

轉動大皮帶輪使下沖升到最高位置,觀察下衝口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋鬆蝶形螺絲,鬆開齒輪壓板轉動上調節齒輪,使下衝口面與中模平面相齊,然後將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。至此,用手轉動大皮帶輪,空車運轉十餘轉,若機器運轉正常,則可加料試壓,進行下一步調整。

3.充填深度的調整(即藥片重量的調整)

旋鬆蝶形螺絲,鬆開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕),反之充填深度增高(藥片重量增大)。調好後將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

4.壓力的調整(即藥片硬度的調整)

旋鬆滾花螺釘,向下調節偏心輪銅套,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向上調節則壓力減小,藥片硬度降低,調好後旋緊滾花螺釘,將偏心輪銅套鎖緊即可。至此,沖模的調整基本完成,再啟動電機試壓十餘片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質量如合格,即可投料生產。在生產過程中仍須隨時檢查藥片質量,及時調整。

5.壓片機沖模的拆卸

(1)拆卸上沖

旋鬆上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭梭刃。

(2)拆卸中模

旋鬆中模固定螺釘。旋下下沖固定螺釘,旋鬆蝶形螺絲,鬆開齒輪壓板。轉動調節齒輪使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉動大皮帶輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取出中模。

(3)拆卸下沖

先已旋下下沖固定螺釘,再轉動手輪使下沖芯桿升至最高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

(4)沖模拆卸後尚須轉動調節齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉動手輪使下沖芯桿升至最高位置時,其頂端不高於中模台板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用發生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最後仍將下沖固定螺釘旋上。

五、主要機件的拆卸與安裝

1.中模台板

拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模台板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。

2.上沖芯桿:

拆卸:旋鬆上沖芯桿小軸緊固螺釘,取出小軸,再旋鬆上沖芯桿緊定螺釘。先拆下主軸(參照5主軸),拔出即可,安裝時須先裝上上沖芯桿,然後才能安裝主軸等。

3.下沖芯桿:

拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉動調節齒輪,使下沖芯桿下降並從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。

4.大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸:抵下三角皮帶,旋下過橋軸左、右兩端螺絲及壓板,用木錘輕敲大皮帶輪,將其拆下,抽出過橋軸,再用木錘將小齒輪敲下即可。安裝:參考上述相反順序進行。

5.主軸:

拆卸:拆卸主軸應兩人進行。首先拆下防護罩,然後拆下大齒輪,鬆開升降凸輪及偏心輪、緊固螺釘。拆下撥料凸輪,再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時拿牢軸的另一端並挾住偏心輪殼及升降凸輪,慢慢將主軸拆下。(注意:勿使提升滾輪及拔料滾輪丟失。)安裝:參考上述相反順序進行。六、壓片機機器的潤滑和保養

1.各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的重要環節,特別是各主要運動件若在缺油情況下乾轉運轉會迅速損壞而不能使用,因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,並空車運轉使各摩擦面布滿油膜,然後方可投入使用。今後每班按時加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。

2.每班前均須檢查各螺絲是否鬆動,在工作過程中也應經常注意檢查,如有鬆動,立即旋緊,以免發生故障。其主要部位有:

(1)上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;

(2)上沖芯桿小軸固定螺釘;

(3)升降叉鎖緊螺母(2隻)蝶形螺絲;

(4)中模台板固定螺釘;

(5)料斗固定螺釘;

(6)拔料桿聯接螺絲。

3.每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片,無問題後再開電動壓片。

4.在壓片過程中須經常檢查沖模質量,如發現有缺邊、裂紋、變形成嚴重損壞,應及時更換,以免發生故障損壞機器和影響片劑質量。

5.每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各摩擦面、工作面擦淨,塗以防鏽油,罩上防塵衣;沖模應擦淨後浸入油中保桌面出版系統。

6.定期檢查機器每月2次。

七、壓片機使用注意事項

1.初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然後再使用。

2.本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉,以免損壞機件。壓片調整時尤需注意,不要疏忽。

3.皮帶鬆緊調節:通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好後注意鎖緊。

4.電動壓片,在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然後再啟動。若在上沖處於下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由於機器的轉速還未上去慣性較小,容易發生頂車的情況。(即上沖頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉,頂車時由於負荷較大,往往損壞機件或燒毀電機)。

5.頂車後的處理辦法

(1)在電動壓片時發生頂車情況,應立即關閉電源,以免燒毀電機。

(2)頂車情況較輕時,可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉,以免加料器重複加料,造成更嚴重的頂車)。

(3)嚴重頂車時,須拆下上沖桿小軸,使其上升以減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出,然後重新調整藥片硬度。

6.在壓片過程中須經營檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調整。

7.壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉料的比例、含水量等),都直接影響藥片質量。並往往由於配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用於半固體的或潮濕的或無顆粒細粉子壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過於疏鬆、起層、碎片、麻點、掉粉等現象,就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其抗摔抗震性並不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿足運轉保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。

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