助劑分類
潤濕劑
1潤濕劑的性能
潤濕劑是一類能降低液固界面張力，增加液體對固體表面的接觸或增加對固體表面的潤濕和擴展的物質。
潤濕劑的作用主要是提高藥劑在水中的潤濕分散性、改善藥液的滲透性以及在處理對象上的黏展性。潤濕作用取決於在動態條件下，藥液表面張力的有效降低。農藥加工中的採用的潤濕劑在化學結構上親水基必須小於疏水基，並且多為非離子型而不是離子型的親水基。親脂親水平衡值（HLB）一般為7～18。
親水基的作用只要能在使用條件下的水相中使潤濕劑稍有溶解度，或只要能與水充分作用而防止潤濕劑不溶解即可。因為親水性過強的潤濕劑會與水相互作用而降低潤濕劑分子向界面運動。短鏈的離子型表面活性劑多為疏水性的陰離子與親水性的陽離子形成的鹽，極易溶於水，常用於含鹽溶液中，高電解質含量可壓縮親水基周圍的雙點層，使其能夠運動到界面上。也可以增大疏水基來降低潤濕劑在水中的溶解度，提高潤濕力。潤濕劑多為非離子型和陰離子型化合物，少數為陽離子型的化合物。非離子型的潤濕劑都是分子質量較大的化合物。但是，分子質量小的潤濕劑比分子質量大的潤濕性要好，因為較小的分子在溶液中能迅速擴散。此外，親油基（疏水基）帶有支鏈的潤濕劑比不帶支鏈的要好。
2常用潤濕劑
常用的潤濕劑有苯枯粉、皂角粉、SOPA（230，235，270）、洗衣粉、十二烷基苯磺酸鈉、拉開粉、農乳2000號系列、潤濕滲透劑T、司盤20、吐溫60等。
3潤濕劑篩選
採用嘗試法，即將待選潤濕劑與已選定的填料、原藥加工成可濕性粉劑，測定潤濕時間，可篩選出最佳潤濕劑。
分散劑
分散劑是一類能夠降低分散體系中固體或液體粒子聚集的物質。農藥有效成分粒子在液體中的分散性與懸浮性有直接相關，分散性好，懸浮性就好；反之，懸浮性就差。要提高粒子的分散性，就必須克服團聚現象，其主要手段是加入分散劑。
農藥乳化劑也是一類分散劑。分散劑農藥可濕性粉劑加工中用量最大、最重要的一類農藥助劑。分散劑決定著農藥製劑在水中及其他介質中的快速分散性、自動分散性（或自崩解性）、流動性和懸浮性好壞。加入分散劑可提高可濕性粉劑的流動性、減免結塊；改善貯存穩定性、稀釋性及懸浮性。採用嘗試法，將篩選出的潤濕劑、填料和原藥分別與待選分散劑加工成可濕性粉劑，測定其懸浮率，篩選出分散劑。
常用的分散劑有NNO、MF、NO、木質素磺酸鈉、木質素磺酸鈣、非離子表面活性劑如聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯基磷酸酯；水溶性高分子如CMC、PVA、PEG等；三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。
其他助劑
可濕性粉劑的助劑除分散劑、潤濕劑以外，可濕性粉劑有時還需要其它一些助劑，如滲透劑、展著劑、穩定劑、消泡劑、防結塊劑、警色劑、增效劑等。穩定劑是防止和減少農藥在儲存期內有效成分分解或保持良好物理性狀的助劑。穩定劑視農藥原藥不同而異，對於易分解的農藥，如某些有機磷農藥加工成可濕性粉劑，須加入專用性較強的穩定劑。
展著劑是一種能增加液體在固體表面上覆蓋程度的物質，為一類綜合性的助劑，兼具滲透、粘著、展著、固著等作用，使藥液在處理對象上展布均勻，擴散性強，減少流失和浪費。常用的展著劑有茶枯、肥皂、油酸鈉、聚乙烯醇、亞硫酸紙漿廢液。滲透劑是能促進藥劑滲透到處理對象內部的物質；消泡劑有矽酮類、C8～C10脂肪醇等；防結塊劑主要是通過選擇合適的載體來控制。
工藝流程
農藥可濕性粉劑的質量，特別是細度和懸浮率指標的高低，不僅與配方有關而且往往受加工設備、加工工藝的制約。一個好的配方，用在不適宜的設備上，就不可能達到預期的效果。加工工藝和設備本身也因農藥種類不同而異，必須針對原藥的理化性能選擇合適的工藝路線。
（1）原藥和助劑均為固體的工藝流程
可濕性助劑（2）原藥為液體，助劑為固體的工藝流程
可濕性助劑（3）原藥為固體，助劑為液體的工藝流程
可濕性助劑（4）特殊原藥的工藝流程
對於特殊原藥的工藝流程，應該具體問題具體分析，選用特殊的工藝流程。
農藥可濕性粉劑的加工設備主要有混合機、氣流粉碎機、雙螺旋混合機、布袋除塵器、無油去水空氣壓縮機、料斗等。
對於農藥可濕性粉劑的加工研製，就是通過配方篩選，確定適宜的填料（載體）、潤濕劑、分撒劑和其他助劑，得出優選配方，確定適宜的加工設備、加工工藝。用優選配方，通過合適的加工設備生產出合格的農藥可濕性粉劑產品。
知識擴展-可濕性粉劑
農藥可濕性粉劑（WP）是農藥製劑中歷史悠久、技術比較成熟、使用方便的一種基本劑型，它是由原藥、載體（填料）、表面活性劑（潤濕劑、分散劑等）、輔助劑（穩定劑、警色劑等）組成並粉碎得達到一定細度的粉體製劑。可濕性粉劑在用水稀釋成田間使用濃度時，能形成一種穩定的、可供噴霧的懸浮液，施用後能在防治對象上達到較大的均勻覆蓋。一般說來，在套用同一種農藥防治同一種害蟲時。可濕性粉劑的藥效優於粉劑，殘效優於可溶性粉劑，觸殺效果略遜於乳油。
WP的優點：
1.不溶於水的原藥，都可加工成WP，如需製成高濃度或噴霧使用，一般加工成WP；
2.附著性強，飄移少，對環境污染輕；
3.不含有機溶劑，環境相容性好，便於貯存、運輸；
4.生產成本低，生產技術、設備配套成熟；
5.有效成份含量比粉劑高；加工中有一定的粉塵污染。
6.是研發新劑型的基礎。SC、WDG、EP、EG、WT等。
