反滲透膜通常情況下，根據污染情況的不同，反滲透清洗採用不同的清洗方式，其中包括線上清洗和離線清洗兩種 。
線上清洗
清洗條件當反滲透系統參數出現如下變化，您的系統馬上要做線上清洗：
1)系統的段間壓差：一段壓差≤0.2Mpa；二段壓差≤0.1Mpa。
2)在系統運行參數不變的情況下，通過溫度校正系統的產水量恢復設計產水量的85%以上。
3)產水脫鹽率變化不超過5%
一、用泵將乾淨、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鐘。
二、用乾淨的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排淨清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿乾淨的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將乾淨、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鐘。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。
離線清洗
反滲透離線清洗的條件（1）反滲透膜元件污染符合“重度污染”標準；
（2）反滲透系統通過線上清洗不能夠達到系統額定標準的；
（3）水處理系統由於供水緊張而不能夠進行線上清洗或沒有線上清洗設備的；
（4）反滲透污染類型較為複雜，通過線上清洗容易引起交叉污染的；（反滲透系統前段污染物可能會通過線上清洗被帶入系統後段，而使後段膜元件遭受污染的稱為交叉污染）
1 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。
2 反滲透膜元件性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標準。
3 系統清洗前了解系統目前運行狀況；
4 採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄；
5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程；
6 污染物的鑑定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
7 根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方；或者選擇特殊配方（當RO膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟）。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用藥劑，如開元恆業的KY410膜專用清洗劑、KY420膜專用清洗劑和殺菌劑，根據筆者的經驗，使用效果良好，且同傳統藥劑比較，經濟性也不錯。
8 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程式；
9 確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理；
10 對清洗後的膜元件進入測試平台進行測試並作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理；
11 整理清洗數據資料，寫出清洗總結報告。
總結
反滲透在清洗過程中具體採取什麼樣的手段，要根據實際的污染情況，具體分析，採取最經濟和可靠的手段來進行。
