切鋁機
切鋁機( cutting aluminum machine)是一種在手動切鋁機的基礎上加以智慧型化改造，使其變得更加自動化，機器化、便捷性一些。 可實現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能，並自動循環，從而實現連續自動化加工的切割機械。
半自動液壓切鋁機發展歷程
20世紀發展自鋁材切割行業，隨著工業的發展，30年代後期，產生全自動切鋁機，提高了效率。目前比較先進的技術還是來源於國外引進。尤其是台灣康特
套用學科
機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；金屬切削工具機-各種金屬切削工具機（三級學科）
工作原理
工作原理：實現刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現了鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、工具機抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。
適用鋸片
常見的有：王牌切鋁鋸片、
適用切割範圍
用途：用於鋁材、不鏽鋼、石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足五金廠、石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時，可降低電能消耗，節約鋼材。
性能特點
1.節能效果好。使用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。
2. 效率高、運行成本低。採用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。
3.加工精度高、噪音小。
4. 可靠性高、精度維持性好、維護方便 。
5. 控制系統採用基於工業乙太網運動控制平台，自動化程度高，控制功能強，完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。結構牢固，振動小，鋸切角度精確。
6、採用液壓驅動方式，半自動工作，鋸切、退刀、壓緊工件、鬆開工件等動作是機器自 動完成，人工只需完成送料工作即可，具有效率高、精度準、省電等優點
切割鋁材工作流程
全自動切管機生產過程中切管這一工作流程通常包括自動上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環反覆的過程。
