產品項目
首鋼冷軋是2005年2月國務院批准的《首鋼實施搬遷、結構調整和環境治理方案》中的重要項目之一。生產工序主要包括一條酸洗-軋機聯合機組、一條連續退火機組、兩條連續熱鍍鋅機組，主要設備均由當今世界優秀的生產商引進，總體裝備達到世界先進水平。項目設計投資額約64億元，產能170萬噸，其中連續退火板90萬噸，熱鍍鋅板80萬噸。產品厚度範圍0.3mm～2.5mm，寬度範圍900mm～1850mm。產品定位於汽車板、家電板等冷軋高端產品，以滿足首都和環渤海經濟區的經濟發展要求。該項目2005年3月通過國家環保總局的審批，2005年7月2日奠基開工建設，2007年11月8日，酸連軋生產線正式投入試生產，並順利試軋出第一卷冷軋薄板。
企業文化
首鋼冷軋是首鋼落實科學發展觀，抓住新機遇，迎接新挑戰，主動進行戰略性產品結構調整，做強鋼鐵核心產業，實現企業與社會全面協調可持續發展的重要舉措。項目在設計和建設過程中，充分借鑑吸收了國內外冷軋廠的經驗和教訓，選擇了先進、成熟、可靠的工藝和技術，將循環經濟理念作為建廠的重要指導思想，運行全過程以先進、實用、高效、節能、環保為原則，做到了“減量、再利用和循環”。其中的生產用水採用中水在國內冶金行業中尚屬首次，對國內鋼鐵工業具有示範作用；採用的無鉻鈍化、無鉻耐指紋處理新技術將引領無鉻化生產，環保意義重大；採用的西馬克酸洗模型技術以及酸再生裝置，能夠提高酸洗質量，循環利用資源；採用雨水回收，節水意義重大；在電氣傳動及退火爐中採用了大量二次能源利用技術。這些二次能源利用和回收技術的運用，在提高產品質量，節能降耗，環境保護等方面均有重大現實意義。
在新的發展中，首鋼冷軋將與社會各界竭誠合作，攜手共創美好未來！
