化工基礎[化學工業出版社2007年出版圖書]

《化工基礎》是化學工業出版社2007年出版圖書。

內容簡介

本教材是為適應高職高專非化工技術類專業化工原理教學需要而編寫。全書貫徹以能力為主線，以培養創新意識和實踐能力為重點的當代職教理念。在選擇內容時，堅持面向崗位需要，實際實用，兼顧未來發展的原則。
全書分三篇，第一篇為化工單元操作基礎，主要介紹化工生產中常見的單元操作規律及設備知識，第二篇為單元反應基礎，主要介紹幾種典型反應及反應器的相關知識；第三篇為化學工藝基礎，在介紹化工工藝概況的基礎上，對無機、有機及精細化工各選一例進行介紹。各章後安排有思考題，第一、第二篇各章後還配有習題，方便學習者學以致用，複習提高。書後附有附錄，可供查取相關數據。
本書可以作為高職高專化工分析與檢測、化工設備維修技術、高分子材料加工技術、過程裝備及其自動化等專業教材，也可以作為各類化工技術人員及教師的參考書。

圖書目錄

0緒論1
01化工生產概述1
011化工生產與化學工業1
012化工單元操作1
013化工單元反應2
014化工生產中的基本規律2
02化工基礎的性質、內容和任務5
03單位的正確使用5
04學習建議6
思考題6
第一篇化工單元操作基礎
第1章流體輸送7
11概述7
111流體輸送在化工生產中的套用7
112常見流體輸送方式7
12流體的物理性質9
121密度與相對密度9
122壓力11
123黏度12
13流體流動基本知識13
131流量方程式13
132穩定流動與不穩定流動14
133穩定流動的物料衡算——連續性方程15
134穩定流動系統的能量衡算——柏努利方程16
135流體阻力22
14化工管路25
141化工管路的構成與標準化25
142化工管路的布置與安裝33
15流體輸送設備35
151離心泵35
152其他類型泵45
153往復式壓縮機48
16流量測量51
161孔板流量計51
162文丘里流量計51
163轉子流量計52
思考題52
習題53
本章主要符號說明55
第2章熱量傳遞56
21概述56
211傳熱在化工生產中的套用56
212工業換熱方法57
213典型間壁式換熱器57
22傳熱的基本方式58
221傳導傳熱59
222對流傳熱64
223輻射傳熱67
23間壁傳熱70
231總傳熱速率方程及其套用70
232熱量衡算71
233傳熱推動力的計算74
234傳熱係數的獲取方法79
235強化傳熱與削弱傳熱81
236工業加熱與冷卻方法85
24換熱器87
241換熱器的分類87
242換熱器結構與性能特點87
243列管換熱器的選型原則94
244換熱器的操作與保養98
思考題101
習題102
本章主要符號說明103
第3章混合物分離105
31概述105
311混合物的分類105
312混合物分離的目的105
313混合物分離方法106
314混合物分離技術的發展方向106
32沉降106
321概述106
322重力沉降107
323離心沉降111
33過濾113
331基本概念113
332典型過濾設備115

34吸收119
341吸收及其在化工生產中的套用119
342氣體在液體中的溶解相平衡121
343吸收速率125
344吸收的物料衡算136
345吸收劑用量的確定137
346塔徑的確定139
347填料層高度的計算140
348填料塔147
349吸收塔的操作150
35蒸餾152
351蒸餾在化工生產中的套用152
352雙組分體系的氣液相平衡153
353精餾原理及流程156
354連續精餾的計算159
355板式精餾塔的操作分析165
356板式塔與填料塔的比較171
36乾燥172
361乾燥在化工生產中的套用172
362濕空氣的性質174
363濕物料中水分的性質180
364乾燥過程的物料衡算182
365乾燥速率184
366典型乾燥設備及操作187
思考題194
習題196
本章主要符號說明199
第二篇單元反應基礎
第4章單元反應201
41概述201
411單元反應及其在化工生產中的作用201
412單元反應的分類202
413單元反應的表征204
414反應類型的比較206
415單元反應對反應器的要求207
416化學反應器的分類207
42典型化學反應設備209
421釜式反應器210
422管式反應器213
423固定床反應器216
424流化床反應器220
425化學反應器的選擇227
思考題228
習題228
本章主要符號說明229
第三篇化學工藝基礎
第5章化工工藝概論230
51化學工業概況230
511化學工業在國民經濟中的地位230
512化學工業的分類230
513化工原料232
514化學工業的特點233
52化工生產工藝流程234
521工藝流程的組成234
522工藝流程圖234
523工藝流程的配置235
53化工生產過程的組成236
531原料預處理系統236
532反應系統237
533反應產物的分離系統237
54影響化工生產的主要因素238
541工業催化劑238
542工藝操作條件241
55化工生產的主要指標243
551轉化率、收率、產率243

552生產能力與生產強度244
553工藝技術經濟評價指標245
56化工安全生產246
561化工生產中的事故與傷害246
562火災和爆炸247
563中毒與預防252
564燒傷、燙傷、凍傷和化學灼傷255
565其他不安全因素257
57化工清潔生產與可持續發展260
571清潔生產260
572化學工業可持續發展262
思考題262
第6章無機物化工實例——硫酸的生產264
61概述264
611硫酸的性質264
612製造硫酸的原料265
613硫酸的生產方法266
614硫酸生產中耐酸材料的選擇267
62二氧化硫爐氣的製造268
621反應原理268
622工藝流程268
623焚硫爐269
63爐氣的淨化與乾燥269
631爐氣的淨化269
632爐氣和空氣的乾燥273
64二氧化硫的催化氧化275
641二氧化硫氧化的理論基礎275
642二氧化硫催化氧化的最適宜條件281
65三氧化硫的吸收290
651三氧化硫的吸收290
652吸收流程的配置291
653吸收的主要設備293
66硫酸生產中的綜合利用和“三廢”治理293
661熱能的回收與利用293
662燒渣的綜合利用294
663污水處理294
664從硫酸廢泥中提取硒295
665尾氣回收296
思考題296
第7章有機化工實例——氯乙烯生產298
71反應原理298
711化學平衡與反應熱298
712反應機理和動力學方程298
713催化劑299
72工藝條件299
721催化劑的活性299
722原料氣的純度300
723原料配比的影響300
724空速的影響301
725反應溫度301
726合成壓力的選擇302
73工藝流程302
731反應器302
732反應條件的影響303
733工藝流程304
思考題306
第8章精細化工概述307
81精細化工的定義與範疇307
82我國精細化工的發展趨勢308
821無機精細化工的發展趨勢308
822有機精細化工的發展趨勢308
83精細化工實例——抗靜電劑309
831概述309
832抗靜電劑的基本原理310
833抗靜電劑的主要品種與特性311
834抗靜電劑的套用312
835抗靜電劑生產工藝實例——抗靜電劑P的生產工藝312
思考題313
附錄314
一、中華人民共和國法定計量單位（摘錄）314
二、某些氣體的重要物理性質314
三、某些液體的重要物理性質315
四、乾空氣的物理性質（10133kPa）316
五、水的物理性質317
六、常用固體材料的密度和比熱容318
七、飽和水蒸氣表（以溫度為基準）318
八、飽和水蒸氣表（以用kPa為單位的壓力作基準）319
九、某些液體的熱導率321
十、某些氣體和蒸氣的熱導率322
十一、某些固體材料的熱導率323
十二、液體的黏度共線圖324
十三、10133kPa壓力下氣體的黏度共線圖326
十四、液體的比熱容共線圖327
十五、氣體的比熱容共線圖（10133kPa）329
十六、蒸發潛熱（汽化熱）共線圖330
十七、某些有機液體的相對密度共線圖332
十八、壁面污垢熱阻（污垢係數）333
十九、離心泵的規格（摘錄）334
二十、管殼式換熱器系列標準（摘錄）339
二十一、某些二元物系在10133kPa(絕壓)下的氣液平衡組成341
二十二、熱軋無縫鋼管規格與質量343
二十三、冷拔無縫鋼管規格與質量346
參考文獻348