剩磁法磁粉檢測技術

剩磁法磁粉檢測技術是在停止磁化後，再將磁懸液施加到工件上進行磁粉檢測的方法稱為剩磁法磁粉檢測。

凡經過熱處理(淬火、回火、滲碳、滲氣及局部正火等)的高碳鋼和合金結構鋼，矯頑力在1000A/m 以及剩磁在0.8T以上，都可進行剩磁法檢驗。剩磁法磁粉檢測可用來檢測因工件幾何形狀限制面使連續法難以檢驗的部位，如螺紋根部和簡形件的內表面等。另外，剩磁法磁粉檢測還可用於評價連續法檢驗出的磁痕顯示的性質，判斷其屬於表面還是近表面缺陷顯示。

剩磁法磁粉檢測的操作程式：

預處理一磁化一施加磁懸液一檢驗一退破一後處理。

剩磁法磁粉檢測的通電時間為0.25s~ 1s,磁懸液需澆注2遍~3 遍，以保證工件各個部位的充分潤濕。若是將工件漫人磁懸液中，則應在10s~20s 後再取出檢驗。另外,磁化後的工件在檢驗完畢前，不能與任何鐵磁性材料接觸，以免產生磁寫。

剩磁法磁粉檢測的優點：

剩磁法磁粉檢測的優點是檢測效率、靈敏度、缺陷顯示的重複性以及可靠性都比較高，目視可達性也好,而且易於實現自動化檢測。

剩磁法磁粉檢測的局限性：

剩磁法磁粉檢測的缺點是只能對剩磁和矯頑力達到要求的材料進行檢測，使用範圍受限制，而且檢測缺陷的深度小，發現近表而缺陷的靈敏度低，也不適用於乾法檢驗，不能用於多向磁化。而且交流磁化受斷電相位的影響。