刻槽錘斷

1、準備:
刻槽錘斷試樣約230mm長,25mm寬,制樣可通過機械切割或氧氣切割的方法進行。用鋼鋸在試樣兩側焊縫斷面的中心(髮根焊道為準)刻槽,每個刻槽深度約為3mm。(如圖1)
用此方法準備的某些自動焊或半自動焊(有時也包括焊條電弧焊)的刻槽錘斷試樣,有可能斷在母材上而不斷在焊縫上。當前一次試驗表明可能會在母材處斷裂時,為保證斷口斷在焊縫上。則可在焊縫外表面余高上刻槽,但是深度從焊縫表面算起不得超過1.6mm。
如果業主有要求的話,可以對用半自動焊或自動焊方法進行工藝評定的刻槽錘斷試樣在刻槽前先進行巨觀腐蝕檢查。
2、方法:
刻槽錘斷試樣可在拉伸機上拉斷;或支承兩端,打擊中間錘斷;或支承一端,打擊另一端錘斷。焊縫暴露面寬至少19mm。
3、要求:
每個刻槽錘斷試樣的斷裂面應完全焊透和熔合,任何氣孔的最大尺寸應不大於1.6mm,且所有氣孔的累計面積應不大於斷裂面積的2%,夾渣深度(厚度方向尺寸)應小於0.8mm,長度應不大於鋼管公稱壁厚的1/2,且小於3mm,相鄰夾渣之間至少應有13mm無缺陷的焊縫金屬。(如圖2)

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