分片模

開模分為幾種方法： 分片模的製作方法： 外模的製作方法：

開模分為幾種方法：
模具製作常會分為幾種方法：灌注模，包模，刷模，分片模。分片模即為常見的一種方法。
分片模的製作方法：
（1）處理好模種
先把原始模型或要複製的產品處理好，如你要複製的產品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產品不夠光猾或完美，用矽膠做出的產品就達不到要求。
（2）重量比例要準確
A組矽膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克矽膠就需2克固化劑，將固化劑加入矽膠中攪拌均勻（註：矽膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否乾淨。）
根據當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫度在10度左右，固化劑添加量最多為5%，如當地溫度在-5度左右，固化劑與矽膠不發生反應，不會固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為1%。
注意：固化劑添加量不能低於0.8%
（3）矽膠與固化劑攪拌均勻
模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（註：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
（4）抽真空排氣泡處理
矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，只能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。
（5）分片模操作過程
刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再塗上矽膠，這樣固化成型。
具體如下：
先把要複製的產品或模型塗刷上一層脫模劑，或隔製劑，然後把取一定的量矽膠和固化劑（最好用電子稱來稱量），拌攪均勻，進行抽空，抽空時間不要太長.矽膠塗刷在產品上面（註：一定要塗抹均勻）等待30分鐘後，膠體會發生膠聯反應，這樣再均勻刷第二層矽膠，這時將表面貼上一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然後再塗刷第三層矽膠等矽膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
備註：塗刷一層矽膠以後，最好是等矽膠交聯時再塗刷一層矽膠，而不是立即貼上紗布或是玻纖布，原因是：一般塗刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具裡層比光滑，從而影響複製產品的效果。
外模的製作方法：
一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就貼上一層玻纖布，在塗刷貼上，反覆兩三層就可以了。
備註：做片模一定要做外模，因為片模做的模具比較容，易變形，做個外模防止模具變形。