基本情況
據中國紡織工業協會相關負責人透露,指引中國紡織工業未來5年發展方向的政策主要由四句話構成:一是推進高新技術和新一代功能性、差別化纖維的產業化及套用,二是加快發展產業用紡織品,三是推動高端紡機和配件自主化,四是支持廢舊紡織品循環利用。
作為全世界人口最多的國家以及紡織大國,我國制定“廢舊紡織品循環利用”的政策,無論對自身還是對世界都具有重要意義。
統計數據顯示,2010年,中國纖維加工量達4130萬噸,比2005年增長了約六成,占全球纖維加工總量的比重超過50%。其中,服裝年產量達285億件之多,如果平攤到全球70億人口身上,每人可得到4件。
按照規劃,未來5年,我國將初步建立起紡織再生纖維回收循環利用體系。到2015年,全國纖維加工總量可望達到5150萬噸,其中15%左右為再生纖維。
“過去5年,中國纖維加工量年均增長9.95%。未來5年,預計只有4.5%左右的增速,不及過去5年的一半。這意味著中國紡織工業將不再走量的擴張老路,而將致力於質的提升和可持續發展。”中國紡織工業協會相關負責人說。
面對難題
分析認為,近兩年棉花、原油價格的飛漲是推動中國出台“廢舊紡織品循環利用”政策的直接動因。但如何提高再生纖維的性能,如何從一件由多種原料織成的衣服中分離出不同的纖維,還有待破解。
除了技術攻關和產業扶持,如何讓普通消費者從內心接受“再生面料”、“再生服裝”這些“新生事物”,也是一道需要邁過的“坎”。最近,上海開始向一些試點小區的家庭贈送乾、濕兩種垃圾筒,其中,乾垃圾筒可放置廢舊紡織品、塑膠瓶等用於循環利用。但如果這些垃圾“搖身一變”為“再生服裝”,能否為消費者接受還有待檢驗。
前景
據中國紡織工業協會介紹,過去5年,已經有一批節能減排新技術在中國紡織行業得以套用。例如,廢水餘熱回收、中水回用、絲光淡鹼回收等資源綜合利用技術套用比例已達50%;以可再生、可降解的竹漿粕、麻稈漿粕為原料的粘膠纖維生產已實現產業化。
通過實施一系列綜合性舉措,預計2015年與2010年相比,中國紡織工業單位工業增加值能源消耗量有望降低18%;工業二氧化碳排放強度和單位工業增加值廢水排放總量均有望降低20%。