全面庫存管理

基於SCOR，從TIM全面庫存管理角度看，整個“需求與供應鏈條”，其實就是一個“庫存鏈條”。 所以，TIM全面庫存管理的精髓就是，抓住“庫存”這個供應鏈管理的核心問題不放，從庫存角度，全面透視企業供需鏈管理問題，通過最佳化整個鏈條的庫存，提升企業供應鏈管理績效。 全面庫存管理既繼承了傳統供應鏈管理的理論與方法，同時又是對傳統供應鏈管理的一個提升。 全面庫存管理的一個最突出的特點就是，它把紛繁複雜的傳統供應鏈管理理論與方法進行簡單化，它時時刻刻都是以“庫存控制”為焦點，來分析、解決供應鏈管理的問題，並依“庫存控制”為根本出發點，設計、建立供應鏈管理體系，提升供應鏈管理績效。 全面庫存管理對“庫存控制”的定義是，在保證及時交付（OTD）的前提下，提高庫存周轉率（ITO），降低呆滯庫存風險（E & O）。 以OTD為基本前提，就是為了突出供應鏈管理存在的根本目的，那就是首先服務好客戶，沒有客戶，沒有需求，供應鏈管理就沒有必要存在。 OTD包括對客戶服務的及時性、彈性以及服務水平的分級管理等問題。 為了達到OTD的目的，我們就需要分析客戶的種類，分析客戶的需求及產品生命周期，並依此決定客戶服務的供應鏈管理模式及相關流程、組織架構，最終設立不同的庫存策略 – 生產庫存、採購庫存及成品補貨策略。這一系列的庫存策略，決定了整個需求與供應鏈管理的長度及寬度，並通過庫存這個“粘結劑”來驅動整個鏈條的各個流程及運作。

簡介

全面庫存管理

TIM-全面庫存管理”，最早由程曉華先生於2008年以《全面庫存管理》文章形式，發表於《物流技術與套用》雜誌，後經程老師在Flextronics等企業不斷親身實踐、總結，至今已形成一套非常完善的庫存控制體系，主要用於製造業集成供應鏈管理與庫存控制的審核、改善與實施。

主要內容

全面庫存管理共包括10個關鍵流程，12張數據表：

ORG - 組織結構設計與最佳化、關鍵流程審批矩陣與ERP系統安全

SOP – 需求管理 - 預測處理與MPS決定

MRP – 物料計畫、CTB、MRP運算與行動結果處理

NPI-新產品導入與供應商開發、採購提升管理

5. T & C – 合作夥伴（客戶、供應商）契約與執行、主數據準確性

1.

ORG - 組織結構設計與最佳化、關鍵流程審批矩陣與ERP系統安全

2.

SOP – 需求管理 - 預測處理與MPS決定

3.

MRP – 物料計畫、CTB、MRP運算與行動結果處理

4.

NPI-新產品導入與供應商開發、採購提升管理

5.

5. T & C – 合作夥伴（客戶、供應商）契約與執行、主數據準確性

6. OTD - 採購與交付 、物料短缺處理

7. OTD - 生產計畫與控制

8. ITO、E& O - 產品EOL-生命周期管理與呆滯預防、庫存計畫與監控

9. MRB-物料評審

10. RIC-循環盤點、庫存數據準確性

全面庫存管理

1. TIM001-物料主數據（所有物料編碼、批次號等）與BOM矩陣

2. TIM002- 庫存數據與呆滯、庫齡分析報告（庫存、呆滯、庫齡三張）

3. TIM003- 物料（含原材料、成品、半成品、備件等）出入庫數據

4. TIM004- 預測、銷售訂單、生產計畫與實際發貨數據

5. TIM005-MRP行動報告

6. TIM006-ERP用戶許可權矩陣

7. TIM007-採購計畫VS 採購執行報告

8. TIM008-供應商分類管理（ ERP供應商主數據）

9. TIM009-客戶分類（ERP客戶主數據）

10. TIM010-銷售訂單處理過程報告（從接單到承諾、生產、出貨）

11. TIM011-物流成本明細（略）

12. TIM012-未關閉工單報告

全面庫存管理