電鍍液智慧型過濾機系統
電鍍過程中經常遇到工藝、操作控制在正常情況下，鍍出產品卻不盡人意。毛刺、麻點等不良產品經常產生，實陽極溶解生成的呢渣、產品電鍍預先處理不徹底、產品帶入的污物及化學反應生成的沉澱等等都對電鍍造成相當大的影響。在化學鍍鎳中，反應過程不可避免地產出鎳微粒，必須及時清除，況且鍍液連續使用一般時間後還會長生其他雜物，如不及時過濾會嚴重影響鍍液的使用使用壽命和穩定，使鍍層粗糙。這些都是電鍍廠家頭痛的問題。
如何控制電鍍液的的情節以及電鍍表面處理率，過濾機的作用不可小覷。因此，在電鍍生產中，安裝過濾機循環過濾槽液，可減少此類次品的發生。隨著激烈的市場競爭與對產品的高品質需求，加上環保法規的嚴厲，傳統過濾機存在著瑕疵。
傳統過濾機的不足
1 濾芯質量優劣差異大，過濾精度不宜，雖經多次循環過濾，但過濾槽中所含雜質效率不高，浪費能耗。
2 濾芯使用一段時間夠，不能滿足質量需求，需廢棄更換。
3 廢棄更換的濾芯屬危險固體廢物，需交具資質的環保公司處理，大大的增加了生產成本。
4 過濾機使用一段時間夠，需人手拆下清洗，不但浪費水原，更產生廢水，大大增加了午睡處理成本，更加大了環保限排的壓力。
5 濾芯經人工清洗後，在安裝時員工的失誤或無責任心時，造成濾芯不密封，槽液不能得到有效過濾，出品質有影響外，也在浪費電能。
6 槽液過濾處理時，槽液使用一定的時間後或者存在一些其他的槽液缺陷，需要將槽液中的鍍添加劑和一些其他雜質去掉，處理步驟是加雙氧水（或者高錳酸鉀）--加熱—加活性炭—過濾，這時也需過濾機過濾掉活性炭和其他固體雜質，過濾效率較低，要經過長時間循環過濾，也難以保證活性炭不穿透進入槽液內。
過濾機在原有鍍液循環過濾、活性炭循環過濾、鍍鉻槽液的專用過濾使用中，多年來一直沒有創新和改變。為了這一現狀，見底企業的生產成本，提高企業的生產效率，依據自己的核心技術優勢，發明和推出完全具有自主只是產權的iFil只能過濾機。
全自動過濾機系統過濾原理
本電鍍液iFil只能精密過濾系統採用的過濾方式為外壓過濾，結合核心組件均勻一致的精密過濾孔徑而達到非常好的過濾產水水質，從而逐步代替傳統過濾棉芯的過濾方法。本過濾系統採用的是精密超微濾膜組的過濾技術，利用微孔的膜把電鍍槽液中的懸浮物之、有機分解物質分離出來。它不需要懸浮物粒徑足夠大和比重足夠大。所以當槽液中存在大雨0.1um的懸浮微粒時，直接通過過濾把溶液中的懸浮污染顆粒物質去除，iFil只能過濾是一種更有效的分離方法。
傳統過濾機與全自動過濾機的過濾效果區別
一般棉芯5-10mifil核心過濾膜0.1m
威迪精密過濾膜組件的核心部件為獨一無二的，屬全球行業首創。
全自動過濾機系統性能特點
顛覆性的創新全自動反衝洗
智慧型無人操作無需更換濾芯
高精孔徑過濾耗水少低能耗
優異的耐化學品及耐高溫性能
長壽命HDPE/PVDF複合材料
渡槽容量機型
10,000-30,000LifilL大型機
3,000-10,000LifilM中型機
<3,000LifilS小型機
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全自動過濾機系統技術特點
傳統過濾機存在二次投入成本，資源浪費（包括鍍液、棉芯等）、二次污染嚴重、操作複雜、容易污染鍍液等缺陷。而威迪的iFil只能過濾機則很好的解決這些問題，顛覆傳統電鍍液過濾技術，堪稱過濾機行業的『蘋果』。智慧型過濾機有著以下技術特點。
智慧型化創新設計，可全自動雲信、發沖洗；
精密濾芯，孔徑精細程度達到0.1um；
絕對均徑過濾，徹底濾除槽液內的懸浮雜質；
自動反衝洗濾芯，3-10年濾芯更換成本為零；
系統無需更換濾芯，大大節省人力成本、廢固物環保處理成本；
系統濾芯無需拆洗更換，耗水量極少，大大節省污水處理成本，更避免人為安裝錯誤導致影響過濾效果。
全自動過濾機 