如用於書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應全球環保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。 我公司設計的新型復膜機適應水性/油性兩種膠水及預塗膜的復膜。
詳細描述：
該設備具有自動送紙、自動糾偏、自動分切、磁粉張力控制、特有的氣動張膜、熱吹風自動恆溫控制，高效，安全，節能，備受廣大用家的肯定。
1、送紙機 採用無段變速裝置，適應不同紙張給紙。精密的風頭，操作運轉中很方便地調節風頭於紙堆相對位置。特有不停機續紙裝置，保證生產連續進行。
2、主機的硬鉻複合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 大直徑複合滾筒設計，確保OPP膜穩定運轉，不會左右位移。手壓式油壓缸控制複合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。 高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實現熱復膜工藝。
3、台灣“C.jin′s”油壓，氣壓幫輔糾偏系統，使膜邊保持在一直線上，穩定、精確。
4、塗布油頭採用進口無段調速器控制，更有效保持塗布量的穩定，高精密製造的塗布及計量硬鉻輥筒確保塗布量的均勻，達到精確塗布效果。同時標配兩組抽油泵及不鏽鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。採用直流馬達壓膜塗布裝置，穩定、快速、操作簡單。
5、薄膜放捲軸，採用磁粉制動，保持穩定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的鬆緊度，有效預防了卷膜的故障。
6、自動分切功能，分切長度可根據紙張大小自由設定，機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。切割機圓盤式旋轉刀片割紙器，迴轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作；調整時，配合壓力滾筒互相作用，依紙張的大小，可自由控制速度。
7、乾燥系統採用特殊的臥式烘乾箱設計及自動恆溫控制系統（加溫速度快，有效節約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右），此設計能使OPP膠膜穩定行進乾燥，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的乾燥系統，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布於OPP膠膜上，促使膠水快速乾燥，反應速度快。
8、先進的電路採用Panasonic原裝PLC控制，電機採用變頻控制，穩定、節能、安全可靠
全自動裱紙機2
上面介紹的是覆膜機，而我介紹的是彩印面紙與瓦楞紙的貼合的全自動裱紙機。
本機適用於彩印面紙與瓦楞紙的貼合，採用飛達送面紙與吸風自動進底紙裝置相結合，完全實現自動化。操作簡單、維護方便、高速度、高精度。
主要特點：
1, 真空吸盤式飛達送紙系統，可將紙張準確送入機器中；循環堆紙架可在不停機的狀態下堆好下一批面紙，讓效率更高；
2, 底紙採用吸氣自動走紙，可根據主機的運轉速度，連續性自動跟蹤；
3, 全新概念前規定位，定位精度高，底紙永不超前；面紙超前量可調；
4, 整機採用觸控螢幕/PLC控制系統，電路系統運行穩定，並能自動顯示故障報警；
5, 全自動膠水補充系統，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，並配合膠水循環回收，避免膠水損耗浪費；
6,計量輥線速度科學設計，保證上膠量均勻的同時，避免高速運轉時甩膠；
7, 採用膠輥清洗，使下輥乾淨徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；
8, 浮動式可移動壓床，確保裱合後瓦楞紙不會被壓扁的同時，又保證紙板的平整挺直；採用蝸輪蝸桿單邊調節方式調節壓合輥壓力，方便快速；
9, 清洗水源採用獨立水箱控制水循環方式，清洗乾淨，不易積膠；
10, 適用於175g-500g的彩印面紙與A/B/C/D/E/F瓦楞紙的裱合。
裱紙機的普遍問題
1. 貼合精度 : 這點與紙張本身也有關聯, 但主要問題仍然是機械結構問題. 新機或是維修, 一段時間就會出現貼合精度不正常. 此問題主要是有以下a. 定位鏈條磨損( 拉長了 ).b. 定位爪磨損 ( 指穿鏈條的底座 ).c. 定位爪主動鏈輪已磨損. 當然還有其它運轉磨損引起因素, 例如 : 膠水輪軸承磨損¸ 四輪組齒輪間隙過大等等. 這些都帶給操作人員及後段模切部門的困擾.2. 脫膠及沾花 : 膠多了就飛膠然後沾花, 膠少了脫膠. 這分兩方面 : 膠水的性質及濃度, 膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙, 再就是軸承或軸頭磨損引起.3. 飛達出紙 : 此情形以雙張或多張出紙, 此問題多是真空幫已磨損導致吹氣壓力及流量不足引起.4. 瓦楞出紙 : 此情形以出紙帶磨薄, 磨擦力降低, 高壓鼓風機力量不夠等等.5. 生產速度 : 全自動一般速度大多在 3500-8000張 / 時 上下.
型號差異性說明示例：
裱紙機的型號差異性說明示例：
| Model | SAFM-800 | SAFM-1000 | SAMF-1100 |
| Max. Paper | 780×1040mm | 980×1040mm | 1080x1040 |
| Min. Paper | 280×300mm | 280×300mm | 280×300mm |
| Temperature | 60-150℃ | 60-150℃ | 60-150℃ |
| Paper Thickness | 125～500g/m2 | 125～500g/m2 | 125～500g/m2 |
| Max. load capacity of the feeding table | 640kgs | 670kgs | 700kgs |
| Max. Laminating Speed | 40m/min | 40m/min | 40m/min |
| Voltage | 380V | 380V | 380V |
| Frequency | 50HZ | 50HZ | 50HZ |
| Main Power | 21KW | 21KW | 21KW |
| Noise | ≦65db | ≦70db | ≦75db |
| Weight | 1500Kg | 1800Kg | 1900Kg |
| Dimensions | 4800×1650×1700mm | 4800×1850×1700mm | 4800x1950x1700mm |
