圖書信息
出版社: 機械工業出版社; 第1版 (2009年1月1日)
叢書名: 全國高等職業教育規劃教材
平裝: 267頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787111254799
條形碼: 9787111254799
尺寸: 25.4 x 18 x 1.2 cm
重量: 381 g
內容簡介
《UG NX5中文版數控加工實用教程》從工程實用的角度出發，通過基礎內容和實例精講的形式，詳細介紹uG NX5中文版數控加工的基本功能、操作、方法和技巧。傘書共分9章，主要內容包括數控加工基礎、UG NX5數控加工入門、UG NX5平面銑加工技術、uGNX5型腔銑加工技術、UG NX5固定軸曲面輪廓銑加工技術、uG NX5點位加工技術和三個典型實例。《UG NX5中文版數控加工實用教程》附有包含實例和練>J等內容的教學資源光碟。
目錄
第1章 數控加工基礎 1
1.1 數控加工入門 1
1.1.1 數控技術基礎知識 1
1.1.2 數控加工基礎知識 2
1.1.3 數控加工基本原理 4
1.2 常用的編程指令 6
1.2.1 數控工具機的坐標系 6
1.2.2 程式結構與格式 8
1.2.3 字與字的功能 9
1.2.4 常用的編程指令 11
1.3 數控加工的工藝處理 14
1.3.1 數控加工的工藝特點 14
1.3.2 工序劃分 15
1.3.3 CAM軟體中的參數設定 15
1.3.4 數控程式的後處理 23
第2章 UG NX5數控加工入門 25
2.1 UG NX5數控加工模組介紹 25
2.1.1 UG NX5數控加工方式和特點 25
2.1.2 進入UG NX5加工模組 27
2.1.3 UG NX5數控加工主要工具條 28
2.1.4 UG NX5加工環境中的操作導航器的套用 31
2.2 UG NX5數控加工的一般流程 33
2.2.1 UG NX5生成數控程式的一般步驟 33
2.2.2 加工前的準備工作 35
2.2.3 創建幾何體 36
2.2.4 創建刀具 39
2.2.5 創建加工方法 43
2.2.6 創建程式組 45
2.2.7 創建操作 46
2.3 管理刀具路徑 46
2.3.1 操作對話框中的刀軌圖示 46
2.3.2 生成刀具路徑 47
2.3.3 刀具路徑重播 48
2.3.4 列出刀具路徑信息 48
2.3.5 刀具路徑模擬 48
2.3.6 刀具路徑編輯 51
2.4 後置處理 52
2.4.1 圖形後處理器 52
2.4.2 UG NX後置處理器 54
2.5 訓練實例：進入UG加工環境並創建坐標系 55
2.6 上機練習 58
第3章 UG NX5平面銑加工技術 59
3.1 平面銑操作模板介紹 59
3.1.1 創建平面銑操作 59
3.1.2 平面銑的各子類型 60
3.2 平面銑加工的基本概念 61
3.2.1 平面銑加工概述 61
3.2.2 平面銑加工的特點和套用 62
3.2.3 平面銑操作對話框 62
3.3 平面銑加工的幾何體 65
3.3.1 平面銑加工幾何體的類型 65
3.3.2 邊界的創建 66
3.3.3 邊界的編輯 71
3.4 平面銑加工的操作參數設定 72
3.4.1 常用切削方法的選用 72
3.4.2 用戶化參數設定 77
3.4.3 切削深度參數 80
3.4.4 切削參數 83
3.4.5 非切削運動參數 86
3.4.6 角控制 93
3.4.7 進給和速度 94
3.5 表面銑 96
3.5.1 表面銑概述 96
3.5.2 表面銑的幾何體 97
3.5.3 混合切削方法 98
3.5.4 表面銑切削參數 102
3.6 平面銑加工實例 103
3.6.1 打開檔案並進入加工環境 103
3.6.2 創建刀具 103
3.6.3 創建幾何體 104
3.6.4 粗加工：創建平面銑操作 107
3.6.5 精加工：創建平面銑操作 110
3.7 上機練習 112
第4章 UG NX5型腔銑加工技術 113
4.1 型腔銑操作模板介紹 113
4.1.1 創建型腔銑操作 113
4.1.2 型腔銑對話框 114
4.1.3 型腔銑的各子類型 114
4.2 型腔銑加工的基本概念 115
4.2.1 型腔銑加工概述 115
4.2.2 型腔銑的特點和套用 115
4.2.3 型腔銑與平面銑的異同 116
4.2.4 創建型腔銑加工的一般流程 116
4.3 型腔銑操作的幾何體 117
4.3.1 幾何體的類型 117
4.3.2 部件幾何體 118
4.3.3 毛坯幾何體 120
4.3.4 檢查幾何體 120
4.3.5 切削區域 120
4.3.6 修剪邊界 121
4.4 型腔銑操作的參數設定 121
4.4.1 型腔銑參數與平面銑參數的異同 121
4.4.2 切削層 122
4.4.3 切削參數 126
4.5 等高輪廓銑加工 132
4.5.1 等高輪廓銑加工介紹 132
4.5.2 等高輪廓銑操作步驟 132
4.5.3 等高輪廓銑的操作參數 133
4.5.4 等高輪廓銑的切削參數 133
4.6 典型零件加工實例 136
4.6.1 型腔銑加工實例 136
4.6.2 等高輪廓銑加工實例 146
4.7 上機練習 151
第5章 UG NX5固定軸曲面輪廓銑加工技術 152
5.1 固定軸曲面輪廓銑概述 152
5.1.1 固定軸曲面輪廓銑操作模板介紹 152
5.1.2 固定軸曲面輪廓銑簡介 153
5.2 固定軸曲面輪廓銑基本概念 154
5.2.1 創建固定軸曲面輪廓銑的一般流程 154
5.2.2 固定軸曲面輪廓銑的幾個重要概念 154
5.2.3 固定軸曲面輪廓銑操作對話框 155
5.2.4 定義需要加工的零件幾何體 155
5.3 固定軸曲面輪廓銑的驅動方式 156
5.3.1 邊界驅動方式 157
5.3.2 曲線/點驅動方式 163
5.3.3 區域銑削驅動方式 165
5.3.4 曲面區域驅動方式 167
5.3.5 清根驅動方式 169
5.4 固定軸曲面輪廓銑的操作參數設定 172
5.4.1 刀軸和投影矢量 172
5.4.2 切削參數 175
5.4.3 非切削運動 179
5.5 固定軸曲面輪廓銑加工實例 184
5.5.1 打開檔案並進入加工環境 184
5.5.2 創建操作 185
5.5.3 確定驅動方式 185
5.5.4 設定切削參數 187
5.5.5 設定非切削運動 187
5.5.6 設定進給參數 188
5.5.7 產生刀具路徑 188
5.6 上機練習 189
第6章 UG NX5點位加工技術 190
6.1 創建點位加工操作 190
6.1.1 概述 190
6.1.2 創建點位加工的基本步驟 192
6.2 點位加工幾何體 193
6.2.1 指定加工位置 194
6.2.2 最佳化刀具路徑 198
6.2.3 避讓 200
6.2.4 反向 200
6.2.5 圓弧軸控制 200
6.2.6 定義部件表面 201
6.2.7 部件底面設定 201
6.3 循環控制 201
6.3.1 循環參數組 202
6.3.2 設定循環參數 204
6.4 一般參數設定 207
6.4.1 最小安全距離 208
6.4.2 孔深偏置量 208
6.4.3 避讓、進給率和工具機控制 208
6.5 點位加工實例 208
6.5.1 打開檔案並進入加工環境 208
6.5.2 創建點位加工操作 209
6.6 上機練習 214
第7章 典型平面銑加工實例 215
7.1 實例分析 215
7.2 加工工藝方案 216
7.2.1 生成刀軌的編程步驟 216
7.2.2 加工方案 216
7.3 加工步驟 217
7.3.1 打開檔案並進入加工環境 217
7.3.2 確定加工坐標系和安全平面 217
7.3.3 創建邊界 218
7.3.4 創建刀具 220
7.3.5 創建型腔粗加工操作 222
7.3.6 輪廓精加工 227
7.3.7 底面精加工 229
7.4 上機練習 232
第8章 碗型零件數控加工實例 233
8.1 實例分析 233
8.2 加工工藝方案 233
8.3 加工步驟 234
8.3.1 打開檔案並進入加工模組 234
8.3.2 設定加工方法 234
8.3.3 創建坐標系 235
8.3.4 型腔粗加工CAV_ROU 236
8.3.5 半精加工 241
8.3.6 曲面精加工CAV_FINI 243
8.3.7 底面精加工 246
8.4 上機練習 248
第9章 型芯模具型腔加工實例 249
9.1 實例分析 249
9.2 加工工藝方案 249
9.3 加工步驟 250
9.3.1 打開檔案並進入加工模組 250
9.3.2 創建刀具 250
9.3.3 創建幾何體 252
9.3.4 型腔粗加工 254
9.3.5 半精加工CAV_SEMI 257
9.3.6 精加工FIXED_FIN 261
9.3.7 表面精加工 264
9.4 上機練習 267
參考文獻 268
