介紹
內螺紋截止閥當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。
內螺紋截止閥屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現後，內螺紋,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律採用自上而下。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
內螺紋截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
優點
1、結構簡單，製造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
B,內螺紋截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較好。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
結構形式
內螺紋截止閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多採用鍛造，適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。
性能規範
| 壓力等級 | 常溫試驗壓力（Mpa) | |||
| 殼體 | 密封 | 低氣壓密封 | ||
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
| 適用溫度 | -40~+80℃ | |||
| 適用介質 | 天然氣， 液化石油氣等 |
本閥門使用於城市液化氣石油氣貯備站,也使用於煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截的啟閉裝置
操作原理
1、手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥桿提到最高點上密封起作用。
2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態時,與填料一起兩層密封作用,並對填料有一定的保護作用
3、本閥門採用尼龍製品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質,密封性能較好.
零件材料
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 閥 體 閥 蓋 | 碳 素 鋼 WCB |
| 閥 桿 | 鉻 不 銹 鋼 Cr13 |
| 閥 瓣 | 25# 密 封 面 尼 龍 1010 |
| 閥 桿 螺 母 | 青 銅 |
| 填 料 | 增強聚四氟乙烯成形 |
| 墊 片 | XB450 |
| 手 輪 | 球 墨 鑄 鐵 |
主要外形
| 公稱直徑DN/毫米 | 管螺紋 | 尺 寸 | 重量/千克 | ||||
| Do | H | Hi | d | ||||
| 6 | 1/4 | 60 | 0.63 | 92 | 102 | 4 | 0.63 |
| 10 | 3/8 | 60 | 0.65 | 90 | 100 | 5 | 0.65 |
| 15 | 1/2 | 65 | 65 | 97 | 107 | 6 | 0.8 |
| 20 | 3/4 | 80 | 80 | 109 | 121 | 8 | 1.07 |
| 25 | 1 | 100 | 90 | 122 | 132 | 10 | 1.8 |
| 32 | 11/4 | 140 | 128 | 180 | 191 | 15 | 5.0 |
| 40 | 11/2 | 160 | 148 | 200 | 215 | 18 | 7.2 |
