兔飼料顆粒機的分類
兔飼料顆粒機，按照外觀和出料形式分為環模顆粒機、平模顆粒機、對輥顆粒機；按照主配料生產又可分為：秸稈飼料顆粒機，麥麩飼料顆粒機，豆粕飼料顆粒機，玉米秸稈飼料顆粒機，木屑飼料顆粒機等。各種不同的飼料顆粒機，以外觀和生產方式的不同於以分類。
使用範圍
兔飼料顆粒機，廣泛適用於大、中、小型飼料加工廠，大、中、小型畜牧場，家禽家畜養殖場，大、中養殖戶和個體養殖戶飼料加使用。
主要性能特點
1.、占地面積小，噪音低，結構簡單，適應性廣 。
2、粉狀飼料、草粉不需或者只需少許液體添加即可進行制粒,因此成品顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利於儲存。
3、按照比例混合後的粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
4、乾料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。
5、顆粒形成過程能使穀物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，通過顆粒機的制粒過程能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種寄生蟲及消化系統疾病。
調試與保養
兔飼料顆粒機的調試方法：
（1）調節耳座上的螺栓，使模板與壓輪之間的距離在0.1-0.3毫米左右。
（2）新顆粒機的模板需研磨方可以正常下料，因為新模板在加工過程中，模板的錐孔比較粗糙，當物料穿過錐孔時，產生的摩擦溫度較高，當溫度超過100度以上，糧食作物容易發粘、結塊，會將模板自動堵死，具體的研磨方法如下：取10-20斤乾飼料（一般是草粉和糠，注意不能用糧食作物，因糧食作物在研磨時產熱會發粘結塊，會自動把膜孔堵死），及5-8斤的細砂混合後按20%對入植物油或廢機油用手攪拌均勻，應先把模板上面刷上植物油或廢機油，把兩個耳座的調節螺栓鬆開，然後開動機器，將攪拌好的研磨料均勻的放入上機蓋內，讓研磨料帶動壓輪轉動，然後對稱著調節耳座上的兩個螺栓，當機器的壓輪與膜板相隔1毫米左右時，（注意：當調節螺絲壓下壓輪，壓輪與膜板一接觸時，應馬上把螺絲 往回倒一圈，這時正好是壓輪與膜板的最佳間隙。）就出顆粒了。但有時候壓磨孔較小的膜板時，往往一開始就容易堵死，這時候不要著急，應取下上機蓋將膜板取出，把堵死的磨孔用小釘子投開，然後把膜板塗上機油或植物油，按以前步驟反覆研磨幾次，當磨孔比較光滑了，也就是說在制粒過程中，物料與錐孔產生的摩擦溫度低了，一般就可以了。
注意：在研磨過程中，嚴禁膜板與壓輪直接接觸。
（3）新機（或新模板）第一次使用不易下料或下料很少，這一般很正常，必須反覆的壓制研磨，待膜板上的錐孔比較光滑之後，下料才會多（研磨時，膜板與壓輪之間會產生很高的溫度，如果溫度高於100℃以上時，膜板將很難下料）所以當開始研磨不下料時，必須把堵塞的錐孔用小鐵釘沖開，然後再把膜板上塗上植物油，按以前的步驟反覆研磨。
（4）新機（或新模板）停機後，如果下次使用時需清楚模孔余料，為了方便減少麻煩，本廠建議在停機前把加油的混合料（研磨用的也可）放入機器內把模孔中的余料壓製出，這樣下次使用時將不必清除余料。
（5）顆粒的長短通過調節切刀的上下位置。
（6）調換膜板時取下盛料斗、機蓋，卸下壓輥和切刀，用附屬檔案吊出膜板，換上所需膜板即可。
（7）為了安全，更換膜板時必須先關機，待壓膜停止鏇轉後，才能更換。
（8）機器運行時，操作員不得離開現場，遇異常現象，應馬上停機檢查。
兔飼料顆粒機的調試方法
（1）本機每班必須對壓輪軸承、壓輪軸之間轉動處注20#-40#機械油。
（2）當本機壓制100小時左右時，應調出模板對主軸下面的7208軸承，進行加注潤滑脂一次（工作是主軸承對7280軸承的壓力很大，注意保養）
（3）當壓輪壓制約200小時左右時，拆下壓輪進行清理保養，並觀察軸承的磨損情況，必要時更換新件。
（4）本廠生產的用齒輪箱傳送的這種顆粒機，其工作原理是通過電動機（或柴油機）連線傳動軸至齒輪箱帶動模板轉動，為了增加齒輪箱的的使用壽命，要經常注意齒輪箱的齒輪油多少，大約壓制1萬公斤左右時，要換一次齒輪油，傳動軸約2—3天注一次潤滑油脂。
