基本信息
中文名稱：偏鎢酸銨
中文別名：偏鎢酸銨水合物
英文名稱：AMMONIUM (META)TUNGSTATE HYDRATE
英文別名：AMMONIUM METATUNGSTATE HYDRATE,99.;= W;
CAS號：12333-11-8
分子式：HNOW
分子量：2974.32000
精確質量：2975.44000
PSA：603.47000
性質
偏鎢酸銨水溶性的白色結晶粉末或微黃色。偏鎢酸銨溶於水，仲鎢酸銨微溶於水，這是偏鎢酸銨和仲鎢酸銨明顯的區別之處。
安全信息
符號：GHS05GHS07
信號詞：危險
危害聲明：H302; H318
警示性聲明：P280; P305 + P351 + P338
危險類別碼：R22
安全說明：S26
危險品標誌：Xn
用途
偏鎢酸銨也用於製造各種石油化工催化劑及其它鎢化合物，是煉油廠鎢基催化劑的主要原料。
規格
| 等級 | AMT-1A | AMT-2A | |
| AMT-1B | AMT-2B | ||
| AMT-1C | AMT-2C | ||
| 純度 Min.(%) | 99.95 | 99.90 | |
| 主要含量 WO3 MIN.(%) | 83.0 | 83.0 | |
| 其他化學元素含量 Max.(%) | Al | 0.001 | 0.001 |
| As | 0.001 | 0.001 | |
| Bi | 0.0001 | 0.0001 | |
| Ca | 0.001 | 0.003 | |
| Cr | 0.001 | 0.001 | |
| Cu | 0.001 | 0.003 | |
| Fe | 0.002 | 0.003 | |
| K | 0.0015 | 0.002 | |
| Mg | 0.001 | 0.002 | |
| Mn | 0.001 | 0.001 | |
| Mo | 0.005 | 0.01 | |
| Na | 0.0015 | 0.002 | |
| Ni | 0.001 | 0.001 | |
| P | 0.001 | 0.003 | |
| Pb | 0.0001 | 0.0001 | |
| S | 0.0005 | 0.001 | |
| Sb | 0.001 | 0.002 | |
| Si | 0.001 | 0.002 | |
| Sn | 0.0001 | 0.0003 | |
| Ti | 0.001 | 0.002 | |
| V | 0.001 | 0.002 | |
| 水中不溶物最大值 | 0.5 | 0.5 | |
| PH 值 | 3.0-4.5 | 3.0-4.5 | |
包裝
內塑外鐵桶，每桶淨重50公斤或25公斤。
生產工藝
AMT的製取方法很多，主要製取方法的原則工藝有：
1.以鎢酸銨溶液為原料，用溶劑萃取或離子 交換法先製得偏鎢酸按溶液，再經蒸髮結晶得到偏鎢酸銨；
2.以鎢酸鈉溶液為原料的溶劑萃取法製得AMT溶液，再經蒸髮結晶得到偏鎢酸銨；
3.加熱熱離解APT，使其失去部分銨和結晶水，轉化為易溶於水的偏鎢酸銨，再經蒸髮結晶得到偏鎢酸銨；
4.將APT在水中攪拌下用酸中和至PH3-4條件下使APT轉化為AMT溶液，再經蒸髮結晶得到偏鎢酸銨。
中和法
中和法以仲偏鎢酸銨和硝酸為原料置備偏鎢酸銨：將仲偏鎢酸銨加入去離子水和檸檬酸銨配成含WO12%～30%濃度的料漿。按仲鎢酸銨：硝酸=1：20加入3%～5%的稀硝酸到仲鎢酸銨料漿中，控制固液比1：(3～4)，Ph值2～4，加熱溶解，使溶液相對密度達1.18～1.20，加熱至80～90℃，恆溫恆體積控制Ph值，攪拌反應4h，陳化幾小時，清液濃縮至WO含量在50%左右，過濾除去不溶物，清液繼續濃縮、冷卻結晶、至80℃乾燥製得。
鎢酸法
鎢酸法將鎢酸用氨水溶解，加入盛有煮沸的去離子水中，在攪拌下加熱逐氨，使Ph=8，在溶液沸騰情況下加入醋酸，然後用稀硝酸調Ph值2～4，繼續加熱濃縮至相對密度為1.5～2時，停止加熱，冷卻過濾。濾液加乙醇充分攪拌，沉降後過濾，晶體於80℃烘乾、粉碎即得產品。
熱分解法
熱分解法以仲鎢酸銨為原料製備偏鎢酸銨：將仲鎢酸銨和少量檸檬酸催化劑充分混合後，放入遠紅外迴轉爐中，控制熱分解溫度200～280℃，分解1 h左右。此時除去一些氨和水，仲鎢酸銨的失重率為5%～6%。熱分解後的產物立即成漿，補加適量氨水，調Ph值在3～4範圍內，於90℃下煮解漿液。經蒸發濃縮到偏鎢酸銨含量為50%時可作液體產品出售，當蒸發濃縮到原體積20%時結晶、過濾分離、造粒得產品。也可將蒸發濃縮液採用噴霧乾燥製得產品。如將45%～50%偏鎢酸銨通過高速離心轉盤噴霧乾燥器，進口熱空氣溫度250～300℃，出塔口溫度90～95℃，得到的產品為球形晶體，粒度為200目占95%，含游離水<1.5%。
溶劑萃取法
溶劑萃取法將鎢酸銨溶液用有機萃取劑磷酸二(2-乙基己基)酯(DEHPA)或磷酸三丁酯(TBP)與煤油溶劑組成有機相，萃取鎢酸銨中的銨離子，使Ph值降至2～4，經煮解生成偏鎢酸銨溶液。濃縮結晶、過濾分離、乾燥製得產品。
離子交換法
離子交換法以仲鎢酸銨為原料，用離子交換法製備偏鎢酸銨：在130～140℃加熱仲鎢酸銨1～8 h，將生成物調成漿狀物，於80～100℃煮沸2～6 h，生成偏鎢酸銨溶液。再經濃縮結晶，過濾分離、乾燥得產品。其電滲析法以鎢酸銨或仲鎢酸銨為原料經電滲析置備偏鎢酸銨：將仲鎢酸銨加入到陽極室，當電流通過時，銨離子通過陰離子交換膜進人陰極室，陽極室偏鎢酸銨濃度增加。最後從陰極室放出偏鎢酸銨溶液，按上述方法處理製得偏鎢酸銨。
偏鎢酸銨出口管制
出口許可證是在國際貿易中，根據一國出口商品管制的法令規定，由有關當局簽發的準許出口的證件。出口許可證制是一國對外出口貨物實行管制的一項措施。
偏鎢酸銨出口管制即海關監管條件，編碼為4xy。其中4（出口許可證）：指商務部配額許可證事務局或其授權機關簽發的出口許可證；
x：(出口許可證（加工貿易）)；
y：(出口許可證（邊境小額貿易）)。
危險性概述
緊急情況概述：吞咽有害。造成嚴重眼損傷。
GHS危險性類別：
急性經口毒性 類別 4
嚴重眼損傷 / 眼刺激 類別 1
警示詞：危險
危險性說明：
H302 吞咽有害。
H318 造成嚴重眼損傷。
防範說明：
預防措施：
P264 作業後徹底清洗。
P270 使用本產品時不要進食、飲 水或吸菸。
P280 戴防護手套/穿防護服/戴防 護眼罩/戴防護面具。
事故回響：
P301+P312 如誤吞咽： 如感覺不適，呼叫解毒中心/ 醫生
P330 漱口。
P305+P351+P338 如進入眼睛： 用水小心沖洗幾分鐘。如戴隱 形眼鏡並可方便地取出，取出 隱形眼鏡。繼續沖洗。
P310 立即呼叫解毒中心/醫生
廢棄處置：P501 按當地法規處置內裝物/容器。
健康危害：吞咽有害。造成嚴重眼損傷。
急救措施
急救：
吸入: 如果吸入，請將患者移到新鮮空氣處。
皮膚接觸: 脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫。
眼晴接觸: 分開眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。立即就醫。
食入: 漱口，禁止催吐。立即就醫。
對保護施救者的忠告：將患者轉移到安全的場所。諮詢醫生。出示此化學品安全技術說明書給到現場的醫生看。
消防措施
滅火劑：用水霧、乾粉、泡沫或二氧化碳滅火劑滅火。避免使用直流水滅火，直流水可能導致可燃性液體的飛濺，使火勢擴散。
滅火注意事項及防護措施：消防人員須佩戴攜氣式呼吸器，穿全身消防服，在上風向滅火。儘可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中發出聲音，必須馬上撤離。隔離事故現場，禁止無關人員進入。收容和處理消防水，防止污染環境。
泄露應急處理
作業人員防護措施、防護裝備和應急處置程式：建議應急處理人員戴攜氣式呼吸器，穿防靜電服，戴橡膠耐油手套。禁止接觸或跨越泄漏物。作業時使用的所有設備應接地。儘可能切斷泄漏源。消除所有點火源。根據液體流動、蒸汽或粉塵擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。
環境保護措施：收容泄漏物，避免污染環境。防止泄漏物進入下水道、地表水和地下水。
泄漏化學品的收容、清除方法及所使用的處置材料：
小量泄漏：儘可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，並轉移至安全場所。禁止沖入下水道。
大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋，抑制蒸發。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
操作處置與儲存
操作注意事項：操作人員應經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。操作處置應在具備局部通風或全面通風換氣設施的場所進行。避免眼和皮膚的接觸，避免吸入蒸汽。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸菸。使用防爆型的通風系統和設備。如需罐裝，應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。避免與氧化劑等禁配物接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。倒空的容器可能殘留有害物。使用後洗手，禁止在工作場所進飲食。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過37°C。應與氧化劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。保持容器密封。遠離火種、熱源。庫房必須安裝避雷設備。排風系統應設有導除靜電的接地裝置。採用防爆型照明、通風設定。禁止使用易產生火花的設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
