低溫除油

低溫除油的優勢
在除油過程中，除油溫度對生產成本的影響較大，除油溫度過高會直接導致成本上升，如以15M3除油槽為例，將10噸左右的工作液加熱，每升高一度至少耗電15度，其升溫的能耗費用遠大於購買除油劑的費用，因此在保證除油劑的除油效果的前提下，應儘量的降低除油劑最適工作溫度。
低溫除油的原理
表面活性劑的性能隨溫度的降低而大幅度下降，溫度低於50度，表面活性劑的乳化與增溶能力明顯變差，在這種溫度條件下除油，更多的是“乳而不化，分而不散”。低溫條件下提高除油效果無非就是加強復配，增加表面活性劑用量。
除油劑的復配
1，鹼劑
低溫除油工藝中，除了對鹼敏感的銅、鋁、鋅除油工藝外等，應該適當提高鹼的用量，以提高除油效果。氫氧化鈉鹼性強，特別對於可皂化油脂類，清洗效果好，但是氫氧化鈉水洗難度大，因此多會復配使用磷酸三鈉，降低氫氧化鈉的水洗難度。另外很多文獻都表面，磷酸三鈉在中低溫條件下的除油能力好於其他磷酸鹽。
2，水質改善劑
水質富含的鈣鎂離子在低溫條件下，對除油影響明顯大於高溫條件下的影響。低溫除油可適當加入少量的軟水劑，如EDTA等。
3，表面活性劑
表面活性劑是除油的關鍵，直鏈脂肪醇醚AEO系列，異構脂肪醇聚氧乙烯醚Lutensol系列，仲醇聚氧乙烯醚Talnsol系列等均適合用於除油工藝。如何提高復配效果，一方面提高表面活性劑用量能解決問題，但是成本大幅度上升。另一方面表面活性劑的復配必須加強，但也不是萬能的，表面活性劑復配後雖能提高效果，但提高空間也不會很大。