二氧化碳爆破

二氧化碳爆破

二氧化碳爆破始於二十世紀五十年代,八十年代在美國開始發展,主要是想避免因炸藥爆破產生火焰引起的爆炸事故而專門為高瓦斯礦井的採煤工作面研發的。 2015年,隨著科技的發展,國內二氧化碳爆破器材廠商逐步湧現( 主要部件仍然依靠進口,國產故障率略高) ,但當前其成熟度不足,仍處在不斷成長和發展階段。

簡介

目前國內的二氧化碳爆破施工雖然已有技術突破,但依然還有很長的一段路要走,需要改進和提升的技術還很多。 爆破產量與傳統的炸藥爆破相比差距較大,同樣不能爆破作業的情況下與使用靜爆牌岩石分裂機相比操作環節較複雜,循環使用的間隔時間長。

原理

二氧化碳爆破 二氧化碳爆破

二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉變為液態,通過高壓泵將液態的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內,裝入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈,擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作。將爆破筒和起爆器及電源線攜至爆破現場,把爆破筒插入鑽孔中固定好,連線起爆器電源。當微電流通過高導熱棒時,產生高溫擊穿安全膜,瞬間將液態二氧化碳氣化,急劇膨脹產生高壓衝擊波致泄壓閥自動打開,利用液態二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產生高壓致使岩體開裂。

優勢

1、氣體比炸藥更有安全性,不屬於民爆產品,運輸、儲存和使用不需要審批。

2、無需炸藥審批的繁瑣程式和公安部門的嚴格監管。

3、爆破過程中無破壞性震動和短波,揚塵比例降低,對周圍環境影響不大。

4、複雜的作業環境均可使用,煤礦及礦山領域。

5、二氧化碳氣易採購,部分裝置可重複使用。

6、多個爆破筒可同時並聯,爆破威力大,爆破後岩石個體大。

缺點

1、效率低:步驟過於繁瑣,每天炸不了幾次,環節多了出問題的機率就多。如灌裝、接線、封孔等環節。

2、臨空面要求:利用臨空面才有效果,深基坑或凌空不好的作業面不適合。

3、產量低:無法實現多排爆破,就造成單次爆破的爆破筒數量不宜超過兩排,超過一排就容易卡住或炸壞爆破筒。

4、成本高:其使用的活化器是專用的,一次性用品,產量不高時也造成爆破成本高。

5、要求高:爆破筒裝填工藝和現場施工均較複雜,對炮孔質量要求較高。

6、噪音及安全:爆破震動力雖不大,畢竟聲響比較明顯,若要在周邊有居民樓及建築物的使用,應儘量先徵求當地安監及環保是否允許。

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