乳液丁苯橡膠

乳液丁苯橡膠

乳液丁苯橡膠是指1,3-丁二烯和苯乙烯按自由基反應機理於乳液中合成的共聚物,簡稱丁苯橡膠(SBR)。在共聚物大分子中,兩種單體鏈節呈無規分布,丁二烯鏈節數的80%在1,1位上加成,而且主要為反式結構(約70%),約20%在1,2位置上加成 。

簡介

乳液丁苯橡膠是指1,3-丁二烯和苯乙烯按自由基反應機理於乳液中合成的共聚物,簡稱丁苯橡膠(SBR)。在共聚物大分子中,兩種單體鏈節呈無規分布,丁二烯鏈節數的80%在1,1位上加成,而且主要為反式結構(約70%),約20%在1,2位置上加成 。

製備方法

工業上乳液丁苯橡膠多採用連續聚合。熱法(50℃)聚合是較老的品種。為減少支化,提高健結構的規整性,以改進性能,多用冷法(5℃)代替熟法聚合。工藝配方冷法用循壞氧化還原引發體系,如過氧化氫對-硫酸亞鐵鹽體系,而熟法用(NH₄)S₂O₈或K₂S₂O₈作引發劑。乳化劑用改性松香酸皂及脂肪酸皂的混合物,調節劑用十二碳硫醇等,在串朕聚合釜中進行反應,聚合後膠乳的乾膠約20~35% ,然後進行兩段脫氣,回收未反應丁二烯及苯乙烯單體,再用酸及益等凝聚,洗滌、乾燥,包裝成產品。除此之外,還可根據耐寒需要生產苯乙烯含量內~10%的橡腋,以及內改進橡膠老化性能、拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性、剛度、硬度、抗化學腐蝕性而生聲的含高苯乙烯(50~959)的丁苯樹脂。

性能

它與天然膠或合成膠的並用料中約70~80%用於製鞋工業。乳液丁苯橡膠的物理機械性能,加工性能和製品使用性能都接近天然橡膠,其中耐磨、耐油、耐老化、永久變形和硫化速度還優於天然橡膠,可用於製造輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、電絕緣材料及其它工業用橡膠製品,還能與許多合成橡膠及天然橡膠並用,擴大套用範圍 。

生產方法

乳聚丁苯橡膠,由丁二烯、苯乙烯為主要單體,配以其他輔助化工原料,在一定工藝條件下,經乳液法聚合首先生成丁苯膠漿,脫除膠漿中未轉化的單體後,再經凝聚、乾燥等工序而生產出產品膠。

溶聚丁苯橡膠,由丁二烯、苯乙烯為主要單體,在烴類溶劑中,採用有機鋰化合物作為引發劑,引發陰離子聚合製得的聚合物膠液,加入抗氧劑等助劑後,經凝聚、乾燥等工序而生產出產品膠。

溶聚丁苯橡膠

溶聚丁苯橡膠具有耐磨、耐寒、生熱低、收縮性低、色澤好、灰分少、純度高以及硫化速度快等優點,兼具有滾動阻力小,抗濕滑性和耐磨性能優異等優點,在輪胎工業,尤其是綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等高性能輪胎中具有廣泛的套用。另外,由於溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性好、回彈性好以及永久變形小等優點,可用於製作雨衣、氈布、風衣及氣墊床等,還可製作發泡均勻、結構緻密的海綿材料。溶聚丁苯橡膠由於其良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性以及高填充性,還廣泛地用於製鞋業,用它製作的鞋,具有色澤鮮艷、觸感良好、表面光滑、花紋清晰、不易走型以及硬度適中等特點。與乳聚丁苯橡膠相比,溶聚丁苯橡膠具有生產裝置適應能力強、膠種多樣化、單體轉化率高、排污量小、聚合助劑品種少等優點,是重點研究開發和生產的新型合成橡膠品種之一,開發利用前景十分廣闊 。

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