中頻透熱電爐

中頻透熱電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發熱熔化的設備。
中頻透熱電爐由中頻電源櫃、電容器櫃、透熱爐等部份組成。而中頻電爐工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內熔化變成液體後，其溫度在 1300－1600℃(鐵)之間。 中頻電爐主要用於合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫，也可用於金、銀等貴金屬的熔煉。
中頻透熱電爐的控制電源是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體裡流動要產生熱量。比如說，據介紹把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈裡，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放線上圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。國內知名品牌寧波市神光電爐有限公司生產的中頻電爐廣泛用於有色金屬的熔煉主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不鏽鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用於銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，並能和高爐進行雙聯運行。鍛造加熱用於棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料線上加熱，局部加熱，金屬材料線上鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪下前的加熱、噴塗加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。熱處理主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；工具機絲槓；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、機車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火等。
中頻透熱電爐系列透熱爐特點
1)加熱均勻，溫控精度高
2)加熱速度快，氧化脫炭少
3)自動化程度高，可實現全自動操作
4)感應爐體的更換簡便
5)低耗能、無污染
鍛造工藝使用的中頻透熱電爐，由於每個工廠的鍛造工藝不一樣，所以要使用感應中頻透熱來加熱鍛件，必須根據自己的實際情況配置設備。神光電爐有幾種方式確定配置加熱設備的功率：根據已知的鍛件尺寸和生產節拍決定。例如，某廠已知現有的鍛件坯料為φ50×120，工作節拍為12秒/件（包括輔助時間），初鍛溫度為1200℃。計算配置功率。計算φ50×120的質量為1.838Kg。P=（0.156×1200×1.838）/（0.24×0.6×12）=199.11KW式中：0.156—黑色金屬的平均比熱；1.838—工件的質量（Kg）；1200—工件加熱的溫升；0.24—功熱當量；0.6—平均效率（本例取0.6，一般可取0.5～0.65，異型感應器更低，取0.4）；12—工作節拍（秒）根據以上計算，可以配置額定功率為250KW的2.5KHz感應加熱設備。