內容簡介
中藥浸提物生產工藝學作者介紹
曹光明 江蘇南京人，1936年8月生，大學文化，無黨派。2001年受聘為省政府參事。現任華東中藥工程集團董事長，國家中藥工程重點研究基地主任，研究員、博導。兼任中國中醫藥學會中藥工程學會主任委員、中國藥學會藥劑學會副主任委員，清華大學、南京中醫藥大學、安徽中醫學院等兼職教授，曾任安徽省政協六、七、八屆常委，安徽省檢察院一、二屆特約檢察員，安徽省保健品協會會長、安徽省醫藥行業協會副會長、省國際商會副會長。1989年創辦華東中藥工程集團，致力於中藥產業國際化發展的戰略理論研究與實踐。1992年主編《中醫藥工程理論研究與套用》。1996年完成《中藥工程學》的編撰工作。2004年主編高校教材《中藥製藥工程學》。2005年與他人共同主編《安徽中藥資源與開發套用》。在國際、國內發表中藥現代化專論和論文40餘篇。1988-2004年完成國家重大科研項目20餘項，榮獲國家、省科技進步一、二、三等獎12項。1991年、1996年2次獲得國家“七五”和“八五”星火項目突出貢獻先進工作者榮譽稱號，1996年、2002年被授予“安徽省勞動模範”，2005年評為安徽省十大“功勳徽商”。
圖書目錄
緒論中藥浸提物生產工藝學的研究內容與方法
一、我國中藥製造業將成為新興產業而快速發展
二、中藥浸提物生產工藝學的內容與任務
三、中藥浸提物生產工藝學的研究方法
第一篇 藥材活性成分的浸提生產原理
第一章 溶劑浸提藥材活性成分的理論與方法
第一節 中藥成分浸提工業過程的種類及特點
一、各種浸提過程的名詞釋義
二、各種浸提過程的特點及適用場合
第二節 浸提過程的熱力學
一、浸提過程熱力學研究的內容
二、固液平衡的標誌是兩相內溶液中成分的濃度相等
三、固液浸出過程中藥材某成分的浸出率
第三節 浸提過程的動力學
一、浸提過程動力學研究的內容
二、浸提過程動力學的基本理論
三、從工藝技術與裝備上加快浸提過程平衡的達到與浸出速率的提高
第四節 中藥浸提過程中藥材的浸提工藝學特性
一、藥材中各類成分及其浸提工藝學理化特性
二、藥材中揮髮油成分及其提取工藝學特性
三、動植物組織的浸提工藝學特性
四、複方中藥共煎的工藝學特性
第二章 影響藥材成分浸出的各種因素
第一節 對中藥材成分浸出的要求
一、對藥材成分浸提收得率的要求
二、對藥材成分浸提物的含量要求
三、對浸提物中有害物質提出的含量要求
四、對藥材成分在浸提過程中化學穩定性的要求
第二節 原藥材質量對浸提過程的影響
一、藥材的生產質量及其控制
二、藥材的預處理
三、藥材的炮製
第三節 浸提溶劑種類與選擇
一、溶劑極性的分類及對中藥活性成分浸出的影響
二、選擇溶劑的原則
三、實例
第四節 浸提時間、溫度、次數及溶劑倍量的影響
一、浸提時間的影響
二、浸提溫度的影響
三、浸提次數的影響
四、溶劑倍量的影響
第五節 多因素問題的試驗設計
一、概念
二、正交試驗設計
三、應答面試驗設計
四、均勻設計
第三章 動態三級逆流浸提的工藝過程與裝備
第一節 流程與工藝原理
一、動態三級逆流萃取的流程與工藝原理
二、外加熱式三效蒸發的流程與工藝原理
三、中藥噴霧乾燥的流程與工藝原理
四、生產實例
第二節 中藥浸提濃縮與乾燥裝備的結構與國家標準
一、中藥浸提罐
二、外加熱式中藥三效蒸發器
三、噴霧乾燥器
第三節 雙罐三級逆流動態浸提的工藝設計計算
一、浸提過程工藝設計計算所需的工程數據
二、物料衡算
三、熱量衡算
四、浸提罐的工藝計算實例
五、動態三級逆流浸提有關工藝設計的一些問題
第四章 乙醇回流浸提、滲漉、超臨界態流體萃取的工藝過程與裝備
第一節 乙醇回流浸提的生產工藝過程與裝備
一、流程與工藝原理
二、生產實例
三、乙醇回流浸提的工藝設計
第二節 滲漉法的生產工藝過程與裝備
一、流程與工藝原理
二、生產實例
三、滲漉的工藝設計要點
第三節 超臨界態CO2萃取
一、流程與工藝原理
二、在中藥成分浸提中的套用
三、超臨界態CO2萃取裝置及其工藝設計計算
第五章 藥材成分浸出的輔助手段
第一節 超音波輔助浸提
一、原理
二、特點
三、套用
第二節 微波輔助浸提
一、原理
二、特點
三、套用
第三節 加酶輔助浸提
一、原理
二、特點
三、套用
第二篇 藥材浸提物的分離純化生產工藝學原理
第六章 藥材浸提物分離純化的經典單元過程
第一節 中藥浸提液的沉降與過濾固液分離過程
一、固液沉降分離過程
二、過濾過程
三、絮凝劑沉降分離過程
四、醇沉(或水沉)固液分離過程
第二節 中藥浸提液的濃縮與乾燥
一、中藥浸提液的濃縮過程
二、中藥浸膏的乾燥過程
第三節 中藥活性成分的液液萃取分離
一、流程與工藝原理
二、液液萃取裝備
三、多次間歇液液萃取過程的工藝設計提要
第四節 蒸餾、水汽蒸餾與精餾過程
一、蒸餾
二、水汽蒸餾
三、精餾
第七章 藥材提取物分離純化的新型單元過程
第一節 中藥活性成分的大孔吸附樹脂分離純化
一、流程與工藝原理
二、大孔樹脂吸附分離在中藥浸提物生產中的實例
三、大孔樹脂吸附分離過程的工藝設計提要
第二節 中藥活性成分的工業色譜分離純化
一、流程與工藝原理
二、工業色譜分離在中藥浸提物生產中的套用實例
三、工業色譜分離裝備及其過程的工藝設計計算提要
第三節 中藥活性成分的膜分離純化
一、概念
二、流程與工藝原理
三、膜分離過程的工藝設計提要
第四節 其他分離純化過程
一、雙水相液液萃取
二、高速逆流色譜技術
第三篇 藥材浸提物生產工藝的最佳化
第八章 生產工藝最佳化的各種要素及其統籌
第一節 最佳化生產工藝的原因
一、最佳化是存在多種方案、方法時的比較與擇優
二、不同時期、地區、條件下有著不同的最佳化目標
三、最佳化浸提物生產工藝的方法
第二節 質量要素
一、質量是藥材成分浸提物生產的根本
二、通過生產工藝與裝備保證藥材浸提物的生產質量
第三節 經濟要素
一、經濟效益是組織產品生產的前提
二、藥材成分浸提物生產的各種技術經濟指標
三、經濟最優是各種技術經濟指標的統籌
四、實現經濟最優的途徑
第四節 生產要素
一、方便生產是產品順利生產的基本要求
二、影響產品順利生產的各種因素
三、操作水平與有關操作的理論
第五節 環境要素
一、產品生產不對環境造成破壞是最最佳化的必要條件
二、對所產生的三廢進行處理的思路
第六節 安全與衛生要素
一、安全與衛生對有序生產的重要影響
二、生產活動中如何考慮安全因素
三、生產活動中的工業衛生
第九章 中試放大驗證——生產工藝最佳化的重要階段
第一節 中試放大驗證是最佳化生產工藝必不可少的階段
一、從實驗室研究到工業化規模生產的轉變
二、轉變的方法——相似方法
三、放大要解決的主要問題——放大效應
四、向工業化生產轉化時中試放大驗證必不可少
第二節 中試放大的內容與方法
一、中試放大驗證的內容
二、單元過程、產品生產過程中試放大驗證的方法
三、中試放大驗證要達到的目的
第十章 中藥浸提物生產過程的質量控制
第四篇 藥材浸提物的生產工藝實例
第十一章 丹參浸提物的工藝設計
第十二章 黃芩浸提物的工藝設計
第十三章 葛根浸提物的生產工藝設計
第十四章 銀杏葉浸提物的生產工藝設計
第十五章 杜仲浸提物的生產工藝設計
……
書摘
第二章 影響藥材成分浸出的各種因素
第一節 對中藥材成分浸出的要求
一、對藥材成分浸提收得率的要求
1．浸膏、成分、有效成分、有效部位、活性物質、毒性成分
（1）浸膏 傳統中藥泛指用溶劑浸出的中藥浸出物為浸膏，根據所含水分的多少又有乾浸膏（無水）、稠浸膏（含水量約占15%～20%）、流浸膏（每1m1流浸膏相當於19原藥材）。傳統浸膏一般不使用分離純化手段將浸出物提純，但在現代中藥製藥中經分離純化後得到的某類藥材成分也有統稱為浸膏的。
（2）成分 指某味藥材或某一複方藥材中所含的原始化學成分，僅單味藥材中的化學成分就數量、種類而言都極為複雜，歸納起來藥材成分可分為有效成分、輔助成分、無效成分及組織物四種。
（3）有效成分 指藥材的化學成分中對機體有藥物治療作用的物質，如丹參酮ⅡA。
（4）有效部位 同一味藥材或複方藥材中的有效成分一般有許多個，一般指同一類化學性質相同的物質為有效部位，如銀杏葉中的有效部位是銀杏葉總黃酮、總內酯。
（5）活性物質 系指藥材中對機體有生理活性的化學物質，活性物質不一定都能開發成藥物。
