簡介
“不鏽鋼緊固件”是一個包含廣泛產品的特定專業名詞概念，不鏽鋼緊固件因其美觀、經久耐用、抗腐蝕力強等特點，通常用在較貴重的機器零部件上做緊固用。隨著社會進步，對不鏽鋼標準件也提出了更高的要求。不鏽鋼緊固件也指不鏽鋼螺絲，是國家標準的螺絲。規格尺寸，公差範圍都是國標的。
分類
不鏽鋼標準件緊固件通常包括以下12類零件：
不鏽鋼緊固件1. 螺栓 ：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用於緊固連線兩個帶有通孔的零件。這種連線形式稱螺栓連線。如把螺母從螺栓上鏇下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連線是屬於可拆卸連線。
2. 螺柱 ：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連線時，它的一端必須鏇入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然後鏇上螺母，即使這兩個零件緊固連線成一見整體。這種連線形式稱為螺柱連線，也是屬於可拆卸連線。主要用於被連線零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜採用螺栓連線的場合。
3. 螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用於一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連線，不需要螺母配合（這種連線形式稱為螺釘連線，也屬於可拆卸連線；也可以與螺母配合，用於兩個帶有通孔的零件之間的緊固連線。）緊定螺釘主要用於固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。
4. 不鏽鋼螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用於緊固連線兩個零件，使之成為一件整體。螺母的特殊類別
高強度自鎖螺母為自鎖螺母的一個分類，具有強度高，可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提，用於用於築路機械、礦山機械、振動機械設備等，目前國內生產該類產品的廠家甚少。
尼龍自鎖螺母尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防鬆緊固零件,能套用於溫度-50～100℃的各種機械、電器產品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農業機械、紡織機械、電器產品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大大高於其他各種
防松裝置,而且振動壽命要高几倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由於緊固件的鬆動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重,而
使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由於緊固件鬆脫所造成的重大事故。
5. 自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用於緊固連線兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由於這種螺釘具有較高的硬度，可以直接鏇入構件的孔中，使構件中形成回響的內螺紋。這種連線形式也是屬於可拆卸連線。
6. 木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接鏇入木質構件（或零件）中，用於把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質構件緊固連線在一起。這種連線也是屬於可以拆卸連線。
7. 墊圈：形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置於螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連線零件表面之間，起著增大被連線零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連線零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。
8. 擋圈：供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9. 銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連線、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10. 鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用於緊固連線兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這種連線形式稱為鉚釘連線，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連線。因為要使連線在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。
11. 組合件和連線副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連線副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連線副。
12. 焊釘：由於光能和釘頭（或無釘頭）構成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連線在一個零件（或構件）上面，以便再與其他不鏽鋼標準件零件進行連線。
材料
不鏽鋼標準件對生產原料有自身的要求。大多數不鏽鋼材料都能製成鋼絲或棒材用於緊固件生產，有奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼。那么在選材時的原則是什麼呢？不鏽鋼材料的選擇主要從以下幾個方面來考慮：
1、對緊固件材料在機械性能方面，特別是強度方面的要求；
2、工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求；
3、工作溫度對材料的耐熱性能（高溫強度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生產工藝方面對材料加工性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、價格、採購諸因素都要考慮。
通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮後，最後按有關國家標準選定適用的不鏽鋼材料。所生產的標準件和緊固件同時還應符合技術要求：螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）。
選材要求
不鏽鋼緊固件選擇的要求就主要用材是不鏽鋼，不鏽鋼就是不容易生鏽的鋼，實際上一部分不鏽鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不鏽鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼標準件等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等等。由於不鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的套用。
不鏽鋼緊固件用材之一奧氏體不鏽鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素髮展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。不鏽鋼標準件此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的套用。
不鏽鋼固件用材之二鐵素體不鏽鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的套用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的套用可使碳、氮等間隙元素大大降低，不鏽鋼標準件因此使這類鋼獲得廣泛套用。
不鏽鋼固件件我們常遇到的問題是不鏽鋼標準件鎖死問題。那么為什麼不鏽鋼緊固件老是會發生鎖死現象呢！是什麼原因呢！為什麼沒有聽說過鐵的標準件不會發生鎖死呢。這個可能就是要從不鏽鋼和鐵這兩種材質來看。不鏽鋼標準件材質比較軟，有比較好的延展性。不鏽鋼標準件的硬度就拿SUS316的來說，和鐵的標準件的硬度對比，都是比鐵的標準件8.8級的還要軟。緊固件使用者經常會反映：為何不鏽鋼緊固件有時會有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時並不常發生類似現象，是不是不鏽鋼緊固件材質較軟、碳鋼緊固件相對來說比較硬的原因呢？沒錯！不鏽鋼與碳鋼具有本質上的差別。不鏽鋼具有較好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定差距。
鎖死（Thread Galling，或稱緊死）常發生在不鏽鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本生有防鏽蝕的特性，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄薄的氧化層（以奧氏體不鏽鋼而言，就是氧化鉻）來防止進一步更深入的鏽蝕。當不鏽鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱力會破壞並抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪下，進而發生黏著的現象持續發生時（通常不超過一圈完整的牙徑），將使得不鏽鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞－剪下－黏著－鎖死的一連串動作就發生在短短的幾秒鐘，因此，了解不鏽鋼製品的特性並遵循正確操作手續都是防止不鏽鋼緊固件鎖死的第一步。
產生鎖死現象的外部原因
⑴沒有正確選擇產品在使用前應先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求（如螺絲的抗拉強度和螺帽的安全負荷）。另外，螺絲的長度選擇應恰當，以鏇緊後露出螺帽一到兩個牙距為準。
⑵牙紋粗糙或有異物沾粘如有焊點及其它金屬屑夾雜在牙紋間，常會導致鎖死。
⑶用力太過或上鎖速度太快儘可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。因為電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。
⑷施力方向角度錯誤螺帽必須垂直於螺絲的軸線進行鏇合，切勿傾斜。
⑸未使用墊圈墊圈/擋圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。
防止不鏽鋼標準件鎖死的預防措施及解決方案
1. 在使用不鏽鋼時，是否總是以固定的轉速來鎖螺帽？
如果是初次使用或者不熟悉不鏽鋼產品工藝的使用者，應請教您的供應商有關不鏽鋼的相關特性。一般來說，減緩上鎖的速度就能大幅地減少（甚至完全避免）鎖死的機會。因為，熱能常發生在上鎖的時候，所以，當熱能增加，鎖死的機率也會增加。在使用時，鎖上不鏽鋼緊固件的速度應低於鎖上碳鋼的速度。
2. 在上鎖前是否先潤滑螺絲或螺帽？
如果回答為“否”，可建議使用黃油、二硫化鉬、石墨、雲母或滑石粉來潤滑內外牙紋，以減少鎖死發生。扣停（Coating）也是一種有效的潤滑方式，經過扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間多了一層潤滑膜。
3. 是否選用同一種材質等級的螺絲及螺帽？
如果答案為是，可以建議搭配使用不同等級的螺絲與螺帽，如304配316等等。但要注意所選用的不鏽鋼等級還要符合自身的防鏽耐腐蝕的需求。
另外，在鎖緊法蘭盤時是最常出現鎖死的案例。假設您已經注意並按照上述的各項要點行事，包括使用墊圈、Coating螺母（也可以建議使用較長的螺母，如GB6170或DIN934）、對角順序上螺帽、緩慢地依序鏇至適當緊度等等，倘若還是無法解決，常在預鎖後就卸不下來，最後，只好請您在預鎖法蘭盤裝置時先暫時使用碳鋼螺帽，等到最後正式上鎖時再使用不鏽鋼螺帽，在美觀耐銹與不鎖死之間找到一個平衡點。
不鏽鋼標準件很容易產生鎖死現象，產生了鎖死現象，那我們就得首先找出產出鎖死現象的原因。然後有針對性的針對鎖死原因進行分析處理，選擇好解決方案，合理正確速度的去解決不鏽鋼標準件的鎖死問題。
常見工業標準
叫做不鏽鋼標準件，不鏽鋼緊固件常見工業標準有以下幾個方面內容的標準：
1) 不鏽鋼緊固件產品尺寸方面的標準：如GB/T 152.1-1988 、GB/T 152.2-2014 等，具體規定產品基本尺寸方面的內容；帶螺紋的產品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。
2) 不鏽鋼緊固件產品技術條件方面的標準。具體又包括以下幾個方面內容的標準：
a) 緊固件產品公差方面的標準：具體規定產品尺寸的公差和形位公差方面的內容。
b) 緊固件產品機械性能方面的標準：具體規定產品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面的內容；有的緊固件產品則將此項內容改為產品材料性能或工作性能方面的內容 。
c) 緊固件產品表面缺陷方面的標準：具體規定產品表面缺陷種類和具體要求等方面的內容。
d) 緊固件產品的表面處理方面標準：如GB/T 5267.4-2009 ，具體規定產品表面處理種類和具體要求等方面的內容。
e) 不鏽鋼緊固件產品試驗方面的標準：具體規定上述各種性能要求試驗方面的內容。
3) 不鏽鋼標準件產品驗收檢查、標誌與包裝方面的標準：具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案，以及產品標誌方法和包裝要求方面的內容。
4) 緊固件產品標記方法方面的標準：具體規定產品完整標記方法和簡化標記方法方面的內容。
5) 不鏽鋼緊固件其他方面的標準：如緊固件術語方面的標準，緊固件產品重量的標準等.
