不鏽鋼粉

stainless steel powder；stainless steel flake 由不鏽鋼合金製得的金屬顏料。 粒子形狀為不規則的片狀，密度7.55g/cm3，平均粒徑<33μm。有良好的耐腐蝕性和耐久力，其片狀粒子可以平行塗膜表面定位並且分布在整個塗膜中，形成具有優良遮蓋力的禁止層，把濕氣擋住。 不鏽鋼粉採用低碳鋼即含鉻18%～20%，鎳10%～12%，鉬約3%的不鏽鋼為原料，經霧化後，在潤滑劑(硬脂酸)存在下球磨、過篩分級製成顏料，也可直接進行濕球磨。 主要用於維護保養塗料、耐熱和耐久性塗料，不鏽鋼片狀顏料在裝飾性漆中可產生極有吸引力的天然金屬色。

製作不鏽鋼粉的方法

不鏽鋼金屬是指一系列在空氣，水，鹽的水溶液，酸以及其它腐蝕介質中具有高度化學穩定性 的鋼種。在空氣中耐腐蝕的鋼稱為"不鏽鋼"，在各種腐蝕性較強的介質中耐腐蝕的鋼種稱為"耐 酸鋼"。通常，我們把不鏽鋼與耐酸鋼統稱為不銹耐酸鋼，或簡稱為不鏽鋼。根據習慣用法，不 銹鋼一詞常包括耐酸鋼在內。由於不鏽鋼的優異的耐腐蝕性能,它的套用範圍不斷擴大，特別是 不鏽鋼金屬粉末，隨著金屬粉末製作工藝的進步，成為粉末治金、注射成形、塗料等行業中的重 要的原材料。

不鏽鋼粉末的製作原理

不鏽鋼粉末，可以採用不同的方法製作，目前工業化製作的方法，主要是採用氣霧化法或水 霧化法製作。其製作的原理是：將不鏽鋼金屬在熔爐中熔化，經中間包過渡，注入到霧化區霧 化。為了控制金屬流的大小，在中間包的底部裝入特製的限流漏嘴。進入霧化區的融熔金屬液 在漏嘴的控制下，呈穩定的液流柱垂直落下。在霧化區，來自噴嘴的高速水流或氣流從不同的 方向衝擊金屬液流，將液流擊成碎塊，分散成為不鏽鋼粉末。由於不鏽鋼在霧化時屬於容易氧 化的金屬，在霧化時，單位體積的金屬的表面積增大了千萬倍，不採取一定的保護措施時，所 得到的粉末表面會發生氧化，影響粉末的使用。如果不鏽鋼粉末表面氧化比較嚴重時，粉末的 表面將呈黃色，嚴重時會全部發黑。採取了保護措施的粉末，表面呈銀灰色的金屬光澤。

不鏽鋼粉末的化學成份

化學成份：(wt%) C Cr Ni Si Mo Mn O Fe 304 0.03-2.0 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余 304L <0.03 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余 316 0.03-2.0 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余 316L <0.03 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余  不鏽鋼金屬粉末的品種很多，表一所列出的是常用的幾種。

不鏽鋼粉製作工藝

不鏽鋼粉末的製作：首先選用合適的霧化方法，可採用的方法有水霧化法和氣霧化法， 其制粉工藝流程為： 選用優質不鏽鋼原料--中頻感應爐內熔化--成份調整--脫氧除渣--霧化制粉--質量檢測--篩 分--包裝入庫 2.4高壓水霧化制粉設備和工藝 高壓水霧化制粉設備有二種形式： 一種稱為暢開式，其特徵是霧化時，霧化環境與大氣通，粉末如對氧敏感的話，則易氧化。 所以採用暢開式的設備，一般用於製作對粉末的氧含量要求不高或不易氧化的矽鐵粉、鉻鐵 粉、銅合金粉、熱噴塗用的鎳基合金粉等粉末。採用暢開式水霧化設備生產金屬粉末的單位 很多，在上海地區有上海司太立公司、大通合金粉末有限公司、億通寶合金粉末有限公司等。 另一種是全封閉式，其特徵是霧化時，霧化環境與大氣隔絕，金屬在低真空狀態下進行霧化 ，它適合那些對氧敏感的金屬，用全封閉式設備製得的金屬粉末，其含氧量很低，能滿足客 戶對含氧量低的要求。上海地區如崇明合金粉末廠等就是採用此種設備生產鈷基合金粉末、 鎳基合金粉末、鐵基合金粉末等各類合金粉末， 高壓水霧化法製作不鏽鋼粉末時，主要使用的設備有： 一：中頻感應熔煉爐，用於熔煉的爐子，其容積大小可根據年產量定，一般選用一百公斤的， 年產量在二百到三百噸左右。 二：高壓水泵，水泵的壓力10~50Mp,視不鏽鋼粉末的用途選用，常用的壓力在25Mp。 三：全封閉式制粉裝置，包括霧化噴嘴、中間包、旋流器等部分，這是粉末能否製作得好的 關鍵設備，在霧化時，高溫的金屬遇到霧化介質水時，其中的熱量迅速傳遞給水，使水氣化 ，同時產生大量的水蒸氣，使密封的霧化裝置中的氣壓飛快的提高。為了保證操作人員的安 全和霧化過程的順利進行，必須不斷地將產生的水蒸氣移出霧化裝置。