書籍目錄
第1章
不鏽鋼的基本知識
不鏽鋼焊接及質量控制1.1 不鏽鋼的分類及化學成分
1.1.1 不鏽鋼的分類
1.1.2 不鏽鋼的化學成分
1.2 不鏽鋼的性能
1.2.1 不鏽鋼的物理性能
1.2.2 不鏽鋼的力學性能
1.2.3 不鏽鋼的耐熱性能
1.3 不鏽鋼的耐蝕性能的定義與類型
1.3.1 均勻腐蝕
1.3.2 點腐蝕
1.3.3 縫隙腐蝕
1.3.4 晶問腐蝕
1.3.5 應力腐蝕
1.4.1 鉻、矽、鋁對不鏽鋼組織和性能的影響
1.4.2 鎳對不鏽鋼組織和性能的影響
1.4.3 鋁和鍋對不鏽鋼組織和性能的影響
1.4.4 錳和氮對不鏽鋼組織和性能的影響
1.4.5 鈦和鈮對不鏽鋼組織和性能的影響
1.4.6 碳對不鏽鋼組織和性能的影響
1.5 各國不鏽鋼牌號表示方法
1.5.1 中國不鏽鋼牌號表示方法
1.5.2 國外不鏽鋼牌號表示方法
1.5.4 國內外主要不鏽鋼牌號
第2章
不鏽鋼焊接用焊接材料
2.1 不鏽鋼焊接用焊條
2.1.1 對不鏽鋼焊條的要求
2.1.2 不鏽鋼焊條的型號
2.1.3 不鏽鋼焊條牌號
2.1.4 不鏽鋼焊條主要用途
2.1.5 防止施焊過程中焊條尾部發紅的措施
2.2 不鏽鋼焊接用焊絲
2.2.1 實心焊絲
2.2.2 藥芯不鏽鋼焊絲
2.3 不鏽鋼埋弧焊用焊劑
2.3.1 焊劑的作用
2.3.2 焊劑的分類
2.4.1 不鏽鋼焊接用氣體
2.4.2 不鏽鋼焊接用器具
2.4.3 鎢極
2.5 國外不鏽鋼焊接材料簡介
2.5.1 各國不鏽鋼焊條型號對應關係
2.5.2 各國不鏽鋼焊絲型號對應關係
參考文獻
第3章
不鏽鋼的焊接性能
3.1 不鏽鋼的腐蝕機理
3.2 奧氏體不鏽鋼的焊接性
3.2.1奧氏體不鏽鋼接頭的晶問腐蝕
3.2.2 應力腐蝕開裂
3.2.3 焊接接頭的熱裂紋
3.2.4 奧氏體鋼焊接接頭的力學性能
3.2.5 奧氏體鋼焊接用填充材料
3.2.6 奧氏體鋼的焊接工藝特點
3.3 馬氏體鋼及鐵素體鋼的焊接性
3.3.1 馬氏體鋼的焊接性
3.3.2 鐵素體鋼的焊接性
3.4 異種鋼焊接性
……
第4章
奧氏體型不鏽鋼的焊接
第5章
鐵素體型不鏽鋼的焊接
第6章
馬氏體型不鏽鋼的焊接
第7章
雙相不鏽鋼的焊接
第8章
沉澱硬化型不鏽鋼原焊接
第9章
不鏽鋼同其他金屬材料的焊接
第10章
不鏽鋼焊接質量控制
參考文獻
本書文摘
第1章 不鏽鋼的基本知識
1.2 不鏽鋼的性能
1.2.1 不鏽鋼的物理性能〔1〕
不鏽鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1—2。從表中可知，碳鋼的密度略高於鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體不鏽鋼排序遞增；線脹係數大小的排序也類似，奧氏體型不鏽鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼無
磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點。
①電阻率高，約為碳鋼的5倍。
②線脹係數大，比碳鋼大40%左右，隨著溫度的升高，線脹係數的數值也相應地增加。
③熱導率低，約為碳鋼的1/3。
由於奧氏體型不鏽鋼具有這些特殊的物理性能，在焊接過程會引起較大的焊接變形。特別在異種金屬(指與碳鋼、低合金鋼)焊接時，由於這兩種材料的熱導率和線脹係數有很大差異，會產生很大的焊接殘餘應力，也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。
1.2.2 不鏽鋼的力學性能〔1〕
不鏽鋼冷軋鋼板和耐熱鋼板在熱處理狀態的力學性能數據見表1-3。不鏽鋼熱軋鋼板除個別牌號的伸長率和抗拉強度與不鏽鋼冷軋鋼板略有差別外，其餘均相同。從表中可以看出，不論不鏽鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性，同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不鏽鋼同大多數金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15～80。C範圍內變化較快，溫度進一步降低時則變化緩慢而屈服強度的增長是較為均勻的。更重要的是，隨著溫度的降低，其衝擊韌性減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。
