公司簡介
公司實力雄厚，擁有多項專利；檢測設備精良，試驗手段完善。聚焦了一批高素質的科技和管理人才，形成明顯的人力資源優勢和強大的技術優勢，並逐步同國際制泵水平接軌。本公司產品廣泛用於化工、製藥、石油、電鍍、環保、印染、食品、暖通等行業並得到一致好評。
公司全體員工將以"和、誠、乾、學"為精神、市場需求為目標、不斷開拓進取，用自己的努力為公司爭得信譽，為自己的發展拓展空間。在國內外激烈的市場競爭中，隨著業務不斷的發展，我們將一如既往地本著“質量第一，用戶至上；開拓進取、追求卓越；以一切為了用戶滿意”的經營理念，提高產品質量及完善售後服務體系，努力為客戶提供最優質的服務，回報各界對該公司的厚愛。
機械隔膜計量泵
SJM系列機械隔膜計量泵是可按各種工藝流程的需要，流量可在0～100%範圍內無級調節定量輸送不含固體顆粒的腐蝕性和非腐蝕性液體的一種往復式特殊容積泵，分柱塞計量泵、液壓隔膜計量泵和機械隔膜計量泵。產品執行GB/T7782-1996計量泵標準。
SJM系列機械隔膜計量泵產品廣泛套用於石油、化工、水處理、環保、食品、輕工、造紙、製藥、印染、冶金、礦山等行業。
特點
經濟型泵，最優性價比。
油浸潤滑，只需定期更換潤滑油，潤滑系統無需專門維護。
雙凸輪球軸承推動，工作平穩。
泵運行或停止狀態均可調節流量。
新型聚四氟乙烯與橡膠複合材料隔膜片，耐腐蝕、壽命長、適合輸送各種腐蝕性、危險性液體。
多種可選用的過流材料，還可按使用要求定製其它特殊材料， 以適用輸送各種腐蝕性和非腐蝕性液體。
主要參數
額定流量4～1800L/h，最高額定壓力0.8 MPa。
輸送介質溫度-30～50℃(不鏽鋼為100℃)。
介質粘度: 0.3～800mm2/S。
計量精度≤±2%。
液壓隔膜計量泵
主要套用
石油、石化/化工工藝過程中高壓力大流量工況要求，或危險化學品注入及輸送陸地及海上石油天然氣撬裝系統，核電、軍工等特殊工藝套用環保、醫藥、造紙、食品其它行業的關鍵過程在泵頭內無介質的狀態下也可安全運行
主要特徵
設計製造標準GB/T7782-1996
可去除殘留在液壓油中的氣體，使液壓油保持剛性
主要性能參數
單頭最大流量：50000升/小時
最高排出壓力：50MPa
穩態精度±1%
介質粘度：0-800mm2/s
輸送介質溫度可達450oC以上
高性能隔膜泵頭
標準不鏽鋼液力端
單頭最大流量50000升/小時，最高壓力50MPa標準PVC液力端
單頭最大流量10000升/小時，最高壓力10bar
內置組合安全閥，防止超壓及自動排氣
計量精度±1%
輸送介質溫度150℃，特殊情況可以達到350℃
隔膜PTFE，安裝簡便無泄漏
採用最新技術，自動控制補油，安全可靠
隔膜泵（就地/遠程）破裂檢測可選用壓力式或電解液式傳動端的潤滑油和液力端的液壓油完全隔離維護費用低
柱塞計量泵
原理
通過柱塞的往復運動直接將工作介質吸入和排出。由於柱塞和密封都接觸介質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式可保證泵在運轉過程中具有理想的性能。
柱塞泵頭結構簡單、經濟、計量精度高，需要選擇和維護好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中確保二者之間磨損小。 柱塞材質有不鏽鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。
主要性能參數
單頭最大流量：50000升/小時
穩態精度±1%
介質粘度：0-800mm2/s
輸送介質溫度可達450oC以上
主要套用
石油、石化/化工工藝過程中高壓力大流量工況要求，或危險化學品注入及輸送陸地及海上石油天然氣撬裝系統，核電、軍工等特殊工藝套用環保、醫藥、造紙、食品其它行業的關鍵過程
加藥裝置
套用
全自動加藥裝置的作用就是向溶液中或者是空氣中自動加入相應的藥物，如氨，酸等，調節溶液或者是空氣的php值等參數。該裝置廣泛套用於油田脫水處理、地面集輸、管道破乳、注聚工程和石油、化工、電力行業的生產工藝流程的各種加藥系統，同時在地面污水處理，含有污水處理和水質處理等生產工藝流程中得到廣泛套用。
結構
全自動加藥裝置採用機電一體化結構型式，從安裝上可分為固定式和
並提供相關的服務。
高壓往復泵
高壓往復泵，主要適用於石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建築、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、製藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈衝要求高的部門。
高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、
我公司生產的高壓往復泵設計先進、結構新穎，泵的技術條件符合GB9234《機動往復泵技術條件》，泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》，它具有運轉平穩、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點。
螺桿泵
螺桿泵因其可變數輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的
隔膜泵
QBY型氣動隔膜泵性能特點本廠生產的QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。採用壓縮空氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
本廠目前已形成系列化生產，共有八種規格直徑：
Φ10mm(3/8'')、Φ15mm(1/2'')、Φ25mm(1'')、Φ40mm(3/2'')、Φ50mm(2'')、Φ65mm(5/2'')、Φ100mm(4'')。
四種材質：鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼、工程塑膠。隔膜片根據不同液體介質分別採用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。
該泵已被國內石油、化工、電子、陶瓷、紡織系統單位廣泛採用，安裝在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
主要用途
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、朱古力、啤酒花、糖漿等；
2、泵吸油漆、顏料、膠水、粘合劑等；
3、泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等；
4、泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等；
5、泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等；
6、泵吸各種強酸、強鹼、強腐蝕液體等；
8、作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。
QBY型氣動隔膜泵
・ 額定流量0～30m3/h，最高額定壓力0.6Mpa。
・ 可輸送介質粘度1萬厘泊以下。
DBY型電動隔膜泵
・ 額定流量0～20m3/h，最高額定壓力0.3Mpa。
・ 可輸送介質粘度1萬厘泊以下。
磁力泵
磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵）是套用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成鏇轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步鏇轉，由於介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏而設計的靜密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。
在石油化工領域，愈來愈多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。我公司在生產CQ型磁力泵的基礎上，引進國內、外新技術，研製成功的MT-HTP系列磁力傳動高溫化工流程泵，MT-MSP系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產品系列，解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質的技術難題，可以直接取代機械傳動的IH型化工泵。MT系列磁力泵經過長期的生產性連續運行考驗，用戶可以確信他們所選用的是最安全、最可靠的泵型。
管道泵
ISG型系列單級單吸管道離心泵，是本單位科技人員聯合國內水泵專家
排污泵
潛水排污泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優點，
