上海源明照明科技有限公司:源明簡介上海源明照明科技有限公司成立於199 -百科知識中文網

源明簡介

上海源明照明科技有限公司成立於1999年，是一家從事電光源

,配套燈具以及節能照明設備的研發、生產和銷售的專業企業。其前身是1989年的源明鎮流器廠，經過近二十年的發展壯大，現己成為國內規模宏大的照明產品製造商，可以提供35W一3500W多領域使用的HID光源、電器；15W一500W的低頻無極燈以及相關配套專用燈具。長期以來，YML和國家電光源檢測機構、相關國內外多所高等院校保持了友好的合作。多年的國家標準化技術委員會委員的身份促使YML一直以低調的風格，領先的生產設備工藝、先進的檢測檢驗設備、和諧的管理藝術，使YML成為全球低碳照明領跑者。
為進一步回響國家有關節能的號召，加大節能照明的投入，2003年YML在市頂級工業配套區--上海市工業綜合開發區建立了21000M2的生產和研發基地。成功開發了變功率節能鎮流器及配套裝置，被上海市科委認定為高新技術成果轉化項目。2004年成功試產出低頻無極燈，並擁有自主智慧財產權，其中500W無極燈為全球首創，開創了大功率無極燈的先河。
YML在國內主要城市設有辦事處和服務中心，在美國、澳大利亞、德國、西班牙等地開設了海外行銷中心，可持久為國內外客戶提供完善的照明領域的技術諮詢、產品開發、檢測檢驗及售後服務。

源明歷史

上海源明照明成立於1999年，源明坐落於西太平洋以及最著名的經濟城市——上海。源明是一個從事於低頻無極等調研、開發、技能的專業企業。公司的前身是1989年成立的源明鎮流器廠。經過二十年的發展壯大，現已成為國內規模宏大的照明產品製造商，可以提供13—500W的低頻無極燈以及相關配套專用燈具。

源明文化

使命
節能創新服務全球
願景
以技術創新打造世界照明格局
設計理念 務實高效節約完美
務實以實際為基礎，使產品價值與使用價值的等價最大化
高效一切設計是以高效率為前提，不僅提高燈具的出光效率、生產效率，還需考慮用戶安裝效率
節約不僅僅是製造節能產品，應當首先考慮怎么降低節能產品的生產能耗
完美做到產品與環境的完美結合
源明品牌解讀

源明中文含義
“源”意思為之源，創新之起點；二意正本清源，務求改變當前照明行業只顧產品價值，漠視用戶使用價值的現狀。
“明”者《疏》云：日月中時，徧照天下，無幽不燭，故云明。意為照亮天下，暗含企業發展未來。“源明”合體，因“源”而“明”，因“明”而思“源”，起於創新，達於明照。
YML英文含義
YML是源明照明（Yuan Ming Lighting）的縮寫，取中文之意，展示源明在照明領域內的自信、抱負及責任。

YML也是 YOUTH MAKES LEGEND （青春創造奇蹟）的首字母縮寫，暗示了源明企業發展的定位，以年輕人的創造性來推動企業發展，以求改變當前世界照明領域的現狀，帶動中國照明企業的發展。YOUTH也展示了源明在照明事業中有不可阻擋的發展態勢。

生產設備

公司擁有國內先進的光源、電器、燈具生產流控設備，同時創建了一個產業技術研發中心，可以為國內外市場提供35W一3500W多領域使用的HID光源、電器；15W一500W的低頻無極燈以及相關配套專用燈具。在國內外專業照明產品生產領域具有良好的口碑。
公司奉行“團結奮進、開拓創新”、“致力成為節能先鋒”的方針。已通過IS0900：2008質量管理體系認證及多項產品認證。同時具備一批有著高素質的技術骨幹隊伍，擁有多套大型的研發、檢測、生產設備。生產檢測設備齊全，檢測手段已達到國際先進水平。
主要生產設備有：電子鎮流器波峰焊系統、老化檢測室、擁有多條HID電感鎮流器生產線、無極螢光燈電子鎮流器生產線、HID光源生產線、無極螢光燈光源生產線、無級螢光燈組裝生產線、噴塗生產線、燈具組裝生產線等多種產品多條生產線。擁有恆定先進的測試儀器及完善試驗裝置。
公司先進的設備、創新的產品、精湛的工藝、可靠的質量贏得國內外客戶的良好聲譽。

研發設備

公司擁有多台研發設備

質量控制

品控架構

ISO 9001證書及產品證書

PDCA循環體系
PDCA周期（計畫-實施-檢查-處理）分解成7個步驟。
問題陳述
問題陳述的是一個清晰,簡明的和可衡量的描述關於返工、浪費或偏離標準(規範)。它應該解釋誰正在經歷這個問題,他們什麼時候碰到的,在哪裡碰到的。描述必須是可衡量的,並且應該參考標準。
目標陳述
目標陳述是清晰的、簡潔的、可衡量的、可實現的目標。它必須包括一個精確的目標日期來完成這個目標。目標陳述必須反映問題的陳述。
點原因
思考原因與結果。如果問題是多餘或偏離標準,那么這一點的原因是物理時間和/或位置發生偏差。對這個問題套用因果方程來幫助定義點的原因(問題的發生是因為點的原因)。
根本原因
根本原因是潛在的原因——通常隱藏或模糊——因此產生了問題。如果PDCA沒有確定和消除真正的根本原因的話,這個問題很可能重新回來。你可以通過“五個為什麼”根源分析和其他PDCA工具。
應對措施
應對措施——PDCA中“做”階段——PDCA小組將採取消除根本原因,並最終防止問題再次發生。這些行為是具體的活動,有一個明確的功能,一個開始和一個結尾。每個因對措施必須回到問題的根源,並且每個因對措施必須支持目標的實現。一個應對措施必須有一個開始日期和目標日期(或預期的日期來完成)。PDCA小組中的一個成員負責確保應對措施在目標日期內實施,小組成員可能只協助做實際的工作或很多成員不僅參與實際的工作,還要最終負責確保它實施。
後續跟進
這是PDCA中“檢查和調整”階段。當團隊最初計畫採取的應對措施實施時,在未來一個星期、一個月、六個月,一年,根據目標日期設定在目標陳述中，如果應對措施依然是成功的,規範的，小組成員也應該安排時間重新檢查他們的成功措施。如果問題仍然存在--發生--那必須調整。這可能意味著簡單地修改應對措施或後退一步,回顧點原因和根本原因。
後續跟進往往是在PDCA循環總最容易被忽視的一步,但他往往是最關鍵的。
7. 標準化
標準化是發展物流的過程,為了用相同的方法在跨社區、企業、城市和州工作。標準化包括溝通和培訓。該小組通過分享PDCA，創造一個標準化的工作指令（SWIS），創建一個價值鏈或流程圖、更新手冊等工具使溝通標準化。該小組的培訓通過回顧一個標準化的工作指令（SWIS）在團隊會議上,創建一個認證程式,一對一輔導,等等。