Taiichi Ohno把大規模製造方法的浪費劃分成七個主要類別:
1.過量生產:製造多於下一個工序,或是顧客需求的產品。這是浪費形式中最嚴重的一種,因為它會導致其它六種浪費
2.等待:在生產周期中,操作員空閒的站在一旁;或是設備失效;或是需要的零部件沒有運到等
3.搬運:不必要的搬運零件和產品,例如兩個連續的生產工序,將產品在完成一個工序後,先運到倉庫,然後再運到下一個工序。較理想的情況是讓兩個工序的位置相鄰,以便使產品能夠從一個工序立即轉到下一個工序
4.返工:進行不必要的修正加工,通常是由於選用了較差的工具或產品缺陷而導致
5.庫存:現有的庫存多於拉動系統所規定的最小數量
6.操作:操作員所作的沒有增值的動作,例如找零件,找工具、檔案等
7. 改正:檢查,返工,和廢品
參見:Changeover(換模),Set-Up Reduction(減少轉換時間)
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