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採用德國、日本領先冷焊技術，通過對工件進行無熱堆焊，以保證工件等工件的完好性，也可以利用強化功能對工件進行強化處理，來實現工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
★ “捷利特工件修補機”特點
1）工件無退火和變形：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘餘應力。不會產生局部退火，修復後不需要重新熱處理。
2）熔接強高：由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
3）修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
4）攜帶方便：重量輕（30公斤），220V電源，無工作環境要求。
5）一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。
6）環保性：工作過程中無任何污染。
7）經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
8）堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的補材可獲得不同要求的硬度。堆焊修補 層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
★本設備是利用電火花放電原理，利用電火花放電時高溫及電磁力把電極棒（補材）材料熔滲進模 具材料表面。熔滲後的補材和工件表面產生結合度很高的冶金結合形強化層，剝離性能高於工件材料。本機對球鐵、灰鐵、不鏽鋼等缺陷的修補效果極佳，焊補速度快，焊後無色差或色差極小。適應工廠規模生產的需求。人們公認的較難修補的工具機軌道面的缺陷，我修復機也得到了較理想的解決。
a、熱影響極小
由於工作電流（2-200A）、時間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設定可使輸入的能量僅夠 用於焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用於工件，從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。
b、可進行極薄的厚度焊接
由於焊接電流最小可在2A穩定運行，因此可對極薄部位進行焊接。
c、精密細小部位的焊補
由於小電流的穩定運行，時間的精確控制 ，焊補的工作點可是極小，精密的部位，而不會對周邊產生影響。
d、極高的結合度
由於本焊機屬於熔焊，結合度極高，焊後的部位可進行各種機械加工，不會出現焊後結合不牢固，脫落等現象。
e、適用於不同部位的焊補
1、平面部位的凹陷、孔、洞。
2、細縫、溝槽。
3、稜角、稜線、尖峰部位
4、砂眼及普通氬弧焊後表面的凹陷。
5、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理後的工件。
