概述
pom杜邦的英文名:Polyacetal DuPont ;結構:均聚甲醛 。
加工特性
1、具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性,特別適合於製作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性,因此還用於管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設備等。3、是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結晶性材料並且不易吸收水分。5、高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能,在熱塑性塑膠中是最堅硬的,是塑膠材料中力學性能最接近金屬的品種之一,其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度,耐磨性和電性能都十分優良,可在-40℃--100℃之間長期使用。7、屬結晶性塑膠,熔點明顯,一旦達到熔點,熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結構不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高,但是熱穩定性差,加工溫度範圍窄(10℃),對酸鹼的穩定性略低;後者密度、結晶度、熔點較低,但熱穩定性好,不易分解,加工溫度範圍寬(50℃)。聚甲醛的不足之處在於:由受強酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數小。
注塑工藝
聚甲醛POM料選擇
聚甲醛POM塑膠吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚甲醛POM料不需乾燥就能加工,但對潮濕原料必須進行乾燥。乾燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應按供應商資料進行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定,有時可達100%。
塑機的選用
聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區外,對注塑機沒有特別要求,一般注塑即可。
模具及澆口設計
常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應製品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
乾燥處理
如果材料儲存在乾燥環境中,通常不需要乾燥處理。
熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設為205℃ (190℃-210℃)
模具溫度
80~105C。為了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射速度
常見為中速偏快,過慢易產生波紋,過快易產生射紋和剪下過熱。
注射壓力
700~1200bar
背壓
越低越好,一般不超過200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長期停機就必須清理機筒子,關閉加熱器。
停機
清理機筒必須用PE或PP,關閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變聚甲醛POM料的過熱穩定性(尤其是POM-H)。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物後,套用PE清理乾淨後才能打POM料,否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導致塑膠降質。
後處理
對於非常溫使用的製件且質量要求較高,須進行熱處理。退火處理效果,可將製品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然後用肉眼觀察判斷是否有殘餘應力的裂紋產生。
注塑影響條件
料筒溫度
因為聚甲醛(POM塑膠原料)是結晶性塑膠,熔料在料筒內停留時間對於它的含晶核數量與大小均會產生影響,在其熔點以上的同一溫度下,熔體停留時間越長,晶核數會下降。料筒溫度通常應控制在150~180℃,溫度不宜過高,太高會導致變色分解,過低則會塑化不均,影響流動性。所以在確保流動性的前提下,儘量採用較低的加工溫度和較短的受熱時間。另外噴嘴溫度應略低於料筒溫度。
模具溫度
通常模具是影響聚甲醛(POM)強度的主要因素,模溫高,結晶時間長,有利於晶體的生長,結晶較完整,並且流動性會更好。一般情況下,模溫應控制在75~120℃。
注射壓力
注射壓力的大小主要取決於聚甲醛(POM)的熔融流動性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑膠製品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對於厚壁製品,注射壓力可取小值,反之薄壁製品則應取大值。
理化性
均聚甲醛樹脂、高黏度樹脂、最堅韌的硬度、優良的熱穩定性、耐候性、高流動性及短周期、具有優異的加工特性、非改質材料中具有最高韌性、超強韌性聚甲醛樹脂、堅韌高粘性、強度、剛度、熱穩定性能好、抗衝擊強度好,抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維,表面潤滑。超低的磨擦係數與高度耐磨耗率、對鐵材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限最高等級、有優異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強級有特高剛性及強度、添加20%玻璃纖維。低翹曲,低潛變性,在較高溫度環境能保持較佳性能、高流動性低黏度表面經潤滑樹脂、高流動性低黏度表面經潤滑樹脂,優異的成型特性、收縮率低。
主要用途
主要在齒輪、軸承座等機械部件的領域中廣泛地發揮其作用。也套用於錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器,印表機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器,洗衣機、乾燥機、電吹風等家用電器,安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件,還有照相機,鐘錶等的精密零件,以及建築材料,遊戲機等玩具及文具等的成型用材料。
汽車工業:用於製造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節約了銅,而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件,以及加熱器風扇、控制桿、各式開關、軸承支架、調節器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。
電子電器:可用於製造電扳手外殼、開關手柄,還可製作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件,錄音機磁帶座等。
機械設備:用於製造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件。
其它方面:用於製作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門帘滑輪、水錶殼體和水管接頭等。另外,還可以用於氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標準電阻面板等。
適用於工種製品、高應力零件,加工素材、板、條、管、用於必須要有超強韌性的高負載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的套用、需要抗磨耗的機械零件、有素材可供機械加工、需要較好韌性的一般機械零件、需要較高剛性的機械零件、需要較高剛性的一般機械零件、套用於辦公室自動化設備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。
主要分類
POM 100 美國杜邦 POM 100
特性:均聚甲醛,高粘度,具有最堅韌的硬度,優良的熱穩定性用途:用於工種製品
100P POM 美國杜邦100P POM
特性:具有優異的加工特性,在非改質材料中具有最高韌性
用途:高應力零件,加工素材、板、條、管
POM 100ST 杜邦POM美國杜邦100ST
特性:高黏度樹脂,適合較易充填之模具。表面經潤滑。產品特性:超強韌性聚甲醛樹脂。
用途:用於必須要有超強韌性的高負載零件
POM 100T 美國杜邦POM杜邦100T
特性:堅韌高粘性
用途:——
POM 107 美國杜邦 POM 107
特性:均聚甲醛,強度、剛度、熱穩定性能好、硬度好。
用途:——
POM 23P 美國杜邦 POM 杜邦 23P
特性:均聚甲醛
用途:——
POM 390PM 杜邦 POM 美國杜邦 390PM
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POM 45P 美國杜邦 POM 45P
特性:均聚甲醛
級別:注塑級
美國杜邦 POM 500 杜邦
特性:均聚甲醛,抗衝擊強度好,抗蠕變性好
用途:適合工程製品
杜邦 500AF 美國杜邦 POM 500AF
特性:一般等級,添加20% TEFLON3纖維,表面潤滑。產品特性:與500相似的物理性能,但有超低的磨擦係數與高度耐磨耗率
用途:齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的套用
POM 500CL 美國杜邦 500CL POM
特性:一般等級,但添加化學潤滑劑。產品特性:對鐵材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限最高等級
用途:需要抗磨耗的機械零件
POM 500P 美國杜邦 POM 杜邦 500P
特性:表面經潤滑樹脂,有優異的加工成型特性。均一良好的特性
用途:一般機械零件、齒輪、拉煉、凸輪。有素材可供機械加工
POM 500T 美國杜邦500T
特性:一般表面潤滑等級。韌性與DELRIN 100相近,低磨耗,但剛性與強硬度些微降低
用途:需要較好韌性的一般機械零件
POM 507 美國杜邦POM 507
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POM 511P 美國杜邦511P杜邦
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POM 525GR 美國杜邦525GR杜邦POM
特性:中粘性。25%玻纖增強級有特高剛性及強度
用途:需要較高剛性的機械零件
杜邦POM 570美國杜邦POM 570
特性:一般等級,添加20%玻璃纖維,表面潤滑樹脂。產品特性:高剛性,低翹曲,低潛變性,在較高溫度環境能保持較佳性能
用途:需要較高剛性的一般機械零件
POM 588P 美國杜邦POM 588P
用途:套用於辦公室自動化設備的齒輪等
美國杜邦POM 900P杜邦POM 900P
產品:與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和衝擊強度
用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品
美國杜邦POM 911P杜邦911P
特性:高流動性低黏度表面經潤滑樹脂,DELRIN 900P有優異的成型特性。產品與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和衝擊強度。收縮率低,耐燃油,熱定性相同delrinp,成型周期縮短5%-15%,機械性能好,尺寸穩定性更好,耐疲勞,耐蠕變,剛性等都優於共聚甲千,綜合了
用途:較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。適合工程製品,由於結晶度的提高,又降低了薄壁製品產生孔隙的危險