簡介
,其特點如下:
·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)
·高抗壓強度
·非常好的全硬化性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩定性好
·抗回火軟化性好
化學成份
碳(C) 1.28 鉻(Cr) 4.2 鎢(W)6.4 鉬(Mo) 5.0 釩(V) 3.1
出廠狀態
HB 260
硬度
HRC:64~66
主要用途
ASP-23粉末鋼特別適合於薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產生塑性變形的危險性也高,
例如:
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑膠模
④塑膠成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
熱處理
東莞市冠鼎金屬材料有限公司高級工程師指出,asp-23粉末高速鋼在熱處理過程中有幾個步驟,且需要注意預熱溫度及淬火溫度:
(1)軟性退火:冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃,均熱後,再以每小時10℃爐冷至700℃,然後再放空冷。
(2)應力消除:模具經過粗加工後,應加熱至600-700℃,均熱後,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
(3)硬化(淬火)處理:
預熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳。
特性
★ 粉末冶金煉製
★ 晶體特幼
★ 耐磨損
★ 韌性高
★ 品質均勻無偏析
★ 易加工
★ 熱處理尺寸穩定
硬料規格
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
規格標準由冠鼎特鋼提供,實際規格以供貨為準。
模具製造
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的製造費用也極高,而粉末冶金製造的ASP-23粉末鋼,其機械加工性,比一般傳統方法製造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩定性也比較好,而且容易預測。更由於其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦
表面處理
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。
ASP-23粉末鋼特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23粉末鋼的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結合更好,並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高認讀,使ASP-23粉末鋼成為最理想的鍍膜基材。
計算公式
長*寬*高*0.0000082