簡介
，其特點如下：
·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）
·高抗壓強度
·非常好的全硬化性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩定性好
·抗回火軟化性好
化學成份
碳(C) 1.28 鉻(Cr) 4.2 鎢（W）6.4 鉬(Mo) 5.0 釩(V) 3.1
出廠狀態
HB 260
硬度
HRC:64~66
主要用途
ASP-23粉末鋼特別適合於薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高，
例如：
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑膠模
④塑膠成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。
熱處理
東莞市冠鼎金屬材料有限公司高級工程師指出，asp-23粉末高速鋼在熱處理過程中有幾個步驟，且需要注意預熱溫度及淬火溫度：
（1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱後，再以每小時10℃爐冷至700℃，然後再放空冷。
（2）應力消除：模具經過粗加工後，應加熱至600-700℃，均熱後，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
（3）硬化（淬火）處理：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃
淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。
特性
★ 粉末冶金煉製
★ 晶體特幼
★ 耐磨損
★ 韌性高
★ 品質均勻無偏析
★ 易加工
★ 熱處理尺寸穩定
硬料規格
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
規格標準由冠鼎特鋼提供，實際規格以供貨為準。
模具製造
高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的製造費用也極高，而粉末冶金製造的ASP-23粉末鋼，其機械加工性，比一般傳統方法製造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由於其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦
表面處理
許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。
ASP-23粉末鋼特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23粉末鋼的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高認讀，使ASP-23粉末鋼成為最理想的鍍膜基材。
計算公式
長*寬*高*0.0000082
