範圍
本標準規定了YE3系列超高效率電動機的型式、基本參數與尺寸、技術要求、檢驗規則、標誌、包裝及保用期的要求。
本標準適用於YE3系列（IP55）超高效率三相異步電動機（機座號80～355）（以下簡稱電動機）。凡屬本系列電動機所派生的各種系列電動機也可參照執行。
規範引用檔案
下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅所注日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本（包括所有的修改單）適用於本檔案。
GB/T191-2008 包裝儲運圖示標誌
GB755-2008 旋轉電機定額和性能
GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）
GB/T1032-2005 三相異步電動機試驗方法
GB1971-2006 旋轉電機線端標誌與旋轉方向
GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法
GB/T4772.1-1999 旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分機座號56～400和凸緣號55～1080
GB/T4942.1-2006 旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級
GB10068-2008 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法
GB/T12665-2008 電機在一般環境條件下使用的濕熱試驗要求
GB14711-2006 中小型旋轉電機安全要求
GB/T22719.1-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法
GB/T22719.2-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值=
基本參數
3.1 電動機型號
示例1：YE3-132S1-2
極數
132表示中心高，S表示機座長，1表示1號鐵心長
超高效率三相異步電動機
示例2：YE3-3551-4
4極數
355表示中心高，1表示1號鐵心長
YE超高效率三相異步電動機,3表示第三次修改技術方案
3.2 電動機的外殼防護等級為IP55（按GB/T4942.1-2006的規定）。
3.3 電動機的冷卻方法為IC411（按GB/T1993-1993的規定）。
3.4 電動機的結構及安裝型式為IMB3、IMB5、IMB6、IMB7、IMB8、IMB14、IMB34、IMB35、IMV1、IMV3、IMV5、IMV6、IMV15、IMV17、IMV18、IMV19和IMV35、IMV37（按GB/T997-2008的規定）
結構安裝型式
機座號 結構及安裝代號（IM）
80～112 B14、B34、V18、V19
80～160 B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V17、V35、V37
180～280 B3、B5、B35、V1
315～355 B3、B35、V1
3.5 電動機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額。
3.6 電動機的額定頻率為50Hz，額定電壓為380V。功率在3kW及以下者為Y接法，其它功率均為接法。
3.7 電動機應按下列額定功率製造：
0.75kW，1.1kW，1.5kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，
22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW，160kW，200kW，250kW，315kW，355kW，375kW。
3.8 電動機的機座號與轉速及功率的對應關係應按表2的規定。
YE3高效電機技術參數YE3高效電機技術參數
4.10.1 電動機採用155（F）級絕緣，當海拔和環境空氣溫度符合4.2規定時，電動機定子繞組的溫升（電阻法）按80K考核。溫升數值修約間隔為1。如試驗地點的海拔或環境空氣溫度與4.2的規定不同時，溫升限值應按GB755-2008的規定修正。
4.10.2 用電阻法測量繞組溫度時，應在熱試驗結束就儘快使電動機停轉。電動機斷電後能在表21給出的時間內測得第一點讀數，則以此讀數計算得到的溫升不需要外推至斷電瞬間。
如不能在上述間隔時間內測得第一點讀數，則應按GB755-2008的規定。
4.10.3 電動機軸承的允許溫度（溫度計法）應不超過95℃。
4.11 電動機在熱狀態和逐漸增加轉矩的情況下，應能承受4.7規定的最大轉矩(計及容差)歷時15s的短時過轉矩試驗而無轉速突變、停轉及發生有害變形。此時，電壓和頻率應維持在額定值。
4.12 額定功率為315kW及以下的電動機應能承受1.5倍額定電流歷時不少於2min的偶然過電流試驗而不損壞。
4.13 電動機的安全運行轉速，除非銘牌上另有表明，機座號315及以下的所有電動機應能在GB755-2008表17列出的轉速之內安全連續運行。
4.14 電動機在空載情況下，機座號315及以下的電動機應能承受提高轉速至1.2倍的最大安全運行速度，機座號355的電動機應能承受提高轉速至1.2倍的最高額定轉速，歷時2min的超速試驗而不發生有害變形。
4.15 電動機定子繞組絕緣電阻在熱狀態時或熱試驗後，應不低於0.38M。
4.16 電動機的定子繞組應能承受歷時1min的耐電壓試驗而不發生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz,並儘可能為正弦波形，電壓的有效值為1760V。
在傳送帶上大批連續生產的電動機進行檢查試驗時，對200kW及以下電動機，允許將試驗時間縮短至1s，而試驗電壓的有效值為2110V。
4.17 電動機定子繞組應能承受匝間衝擊耐電壓試驗而不擊穿，其試驗衝擊電壓峰值按GB/T22719.2-2008的規定。
4.18 電動機的定子繞組在按GB/T12665-2008所規定的40℃交變濕熱試驗方法進行6周期試驗後，絕緣電阻應不低於0.38M，並應能承受4.16所規定的耐電壓試驗而不發生擊穿，但電壓的有效值為1500V，試驗時間為1min。
4.19 電動機的機械振動
4.19.1 電動機在空載時測得的振動強度應不超過表22的規定。在測得振動速度、加速度有效值的數值時，修約間隔為0.1，在測得振動位移有效值的數值時，修約間隔為1。
4.19.2 電動機在檢查試驗時，只需測量振動的速度。型式試驗時，所有三種振動量值都應測量。當檢查試驗是在自由懸置安裝條件下做的，型式試驗則必須包括在剛性安裝情況下的試驗。
